Эффективная обработка больших и средних партий заготовок.

Чтобы добиться успеха, производственная компания должна иметь возможность быстро реагировать, то есть быстро реагировать на все более жесткие и мгновенные требования рынка. Только наличие такой способности реагировать означает, что она имеет высокую вероятность успеха.

Чтобы иметь возможность быстро реагировать на постоянно меняющиеся требования рынка, компаниям необходимо использовать очень гибкое оборудование для своих производственных процессов. Производству в целом часто приходится адаптироваться к новым типам заготовок, изменению количества заготовок и другим изменениям в очень короткие сроки. Однако предполагается, что эти матчи не повлекут за собой чрезмерных дополнительных затрат.

Производственное оборудование легко заменяется и устанавливается.

Как производитель прецизионных станков, WemaVogtland в основном производит гибкое производственное оборудование, способное осуществлять резку в больших и средних объемах, и является партнером многих известных производителей автомобилей в мире. Чтобы удовлетворить общую тенденцию легкой замены производственного оборудования, компания разработала модульную структуру оборудования HPCFlex-V. Этот тип обрабатывающего центра можно использовать отдельно или в производственной цепочке общей обработки. Кроме того, для крупносерийных производственных процессов его также можно интегрировать в конвейерную систему. Затраты на эксплуатацию и кормление можно снизить до очень низкого уровня.

Чтобы иметь возможность быстро адаптироваться к новым задачам обработки, можно использовать различные структурные схемы и использовать до 5 осей. Поскольку оборудование имеет модульную структуру и может быть адаптировано по желанию, структура оборудования может быть хорошо адаптирована к различным задачам обработки. Для удовлетворения различных требований последующих задач обработки оборудование можно преобразовать в другую конфигурацию путем добавления или переустановки. Специальные модули, такие как плоские токарные головки, многоосные сверла и сборочные станции, могут быть интегрированы в систему производственной цепочки, что позволяет сократить вспомогательное время за счет подачи разного времени производства.

Одноосный обрабатывающий центр HPCFlex-V100 и двухосный обрабатывающий центр HPCFlex-V200 составляют основу для реализации вышеперечисленных технических решений. Этот горизонтальный обрабатывающий центр может быть оснащен различными рабочими столами или устройствами смены паллет, которые позволяют осуществлять 3-, 4- и 5-осевую обработку.

Одноосное технологическое оборудование может обеспечить максимальную гибкость замены. Для простых процедур обработки и среднего количества заготовок обрабатывающий центр достаточно оснастить простым круглым столом (ось B). Кроме того, эта модель также может быть оснащена устройством смены поддонов, а также позициями загрузки и перегрузки. Третье решение для одноосного оборудования — оборудовать вращающуюся балку в качестве горизонтальной оси (ось А) и, при необходимости, круглый стол, чтобы можно было реализовать 5-осевую обработку.

Для случаев использования с максимальной эффективностью производства двухосное техническое решение является идеальным решением. Это решение также может быть установлено произвольно: два круглых стола (ось B), два круглых стола с устройством смены поддонов и два круглых стола (ось B) в качестве горизонтальной оси. Вращающаяся балка (ось A), которая может реализовать эффективную 5 -осевая обработка. Все эти компоненты являются частью стандартной модульной системы и разрабатываются по специальному плану обработки клиента.

Используйте гибкую систему обработки по мере необходимости

Технологическое оборудование Volkswagen в Хемнице является одним из примеров, который может продемонстрировать ситуацию с такими технологическими решениями (рис. 2 и 3). Задача, стоящая перед компанией, состоит в том, чтобы преобразовать трехцилиндровый двигатель Otto предыдущего Polo в четырехцилиндровый двигатель с впрыском топлива GolfV 2-1. В отличие от предыдущего крупносерийного оборудования с длительным периодом проектирования и большой производительностью обработки, здесь необходима очень гибкая система обработки, которая постепенно инвестируется в соответствии со спросом. Для обработки алюминиевых корпусов цилиндров компания Volkswagen в Хемнице решила использовать два двухосных конвейера с круглым столом. Оборудование оснащено тремя двухосными модулями обработки HPCFlex-V200 на устройстве транспортировки поддонов. Используемое оборудование объединяет преимущества обрабатывающего центра, линии передачи и многостанционного станка с круглым поворотным столом. Это лучший пример того, как стандартный обрабатывающий центр можно объединить в очень гибкое технологическое оборудование.

По сравнению с традиционным решением для оборудования массовой обработки вышеупомянутое решение для технологии транспортировки с круговым поворотным столом имеет некоторые преимущества. Традиционный многопозиционный станок с круглым поворотным столом имеет большой центральный обрабатывающий стол с фиксированным или поворотным зажимным устройством на вращающемся столе. Поскольку станция обработки установлена ​​стационарно, ошибку устройства невозможно исправить вовремя. Возникающее в результате отклонение является большим недостатком требуемой сегодня точности обработки. Конвейерное оборудование с круглым столом отличается: как и единый обрабатывающий центр, каждая обрабатывающая станция оснащена станком с ЧПУ.