loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Характеристики вытяжки цилиндрических деталей глубокой вытяжки

Растягивающиеся детали широко используются, и их часто можно увидеть в своей жизни. Производителям деталей для вытяжки необходимо понимать характеристики вытяжки деталей в процессе штамповки, чтобы лучше контролировать производство. Цилиндрические волочильные детали являются распространенным типом металлических штамповочных волочильных деталей. Далее компания Precision представит характеристики чертежей нижних цилиндрических деталей. 1. Коэффициент растяжения и время растяжения цилиндрической растянутой детали. Коэффициент растяжения m относится к отношению диаметра цилиндрической части (или диаметра полуфабриката) к диаметру заготовки (или полуфабриката) до и после растяжения. 2. Частичная вытяжка. Штамповочные детали можно штамповать и формовать только за один раз, а коэффициент штамповки представляет собой отношение диаметра d цилиндрической части штампуемой детали к диаметру D заготовки. 3. Некоторые растянутые детали перед формовкой необходимо штамповать несколько раз. Коэффициент растяжения можно использовать для обозначения степени деформации материала при растяжении. Чем меньше значение коэффициента растяжения m, тем больше степень деформации. 4. С точки зрения снижения производственных затрат и повышения экономической эффективности, чем лучше количество растяжений, мы надеемся, что коэффициент растяжения при каждом растяжении может быть уменьшен как можно больше. Однако чем меньше значение m, тем больше степень деформации и тем больше значение pmax. Когда m уменьшится до определенного значения, значение pmax достигнет предела прочности σb опасной зоны, что приведет к разрыву опасной зоны. При глубокой вытяжке коэффициент растяжения, соответствующий условию, что опасная зона находится на краю трещины растяжения, называется предельным коэффициентом растяжения (или нижним пределом коэффициента растяжения) и записывают как ммин. Величина предельного коэффициента растяжения зависит от верхнего предела растягивающего напряжения в зоне передачи усилия стенки цилиндра и прочности опасной части. Любой фактор, способный снизить верхний предел растягивающего напряжения в зоне передачи усилия стенки цилиндра или повысить прочность опасной детали, будет способствовать снижению предельного коэффициента выдергивания. 5. Чем выше скорость упрочнения материала (чем меньше отношение σs/σb, тем больше значение n и D), тем меньше значение коэффициента предельного растяжения. Чем больше индекс анизотропии толщины, тем меньше коэффициент предельного растяжения. [Рекомендации по теме] Узнайте больше: Анализ причин складок на поверхности деталей. Узнайте больше: Какие факторы влияют на качество штампованных деталей автомобилей. Узнайте больше: Как проектировать штампованные детали.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect