Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Производственный персонал, отвечающий за штамповку деталей Dongkeng, сказал, что большинство причин неровностей металлических штампованных деталей вызваны пылью или железными опилками, прикрепленными к сырью, или внешним видом формы. Это ухудшает внешний вид продукта, а также значительно снижает производительность. Так как же нам избежать этой проблемы? Следующий Сяошуо суммирует следующие полезные методы уменьшения ударов металлических штампованных деталей на основе практики и предлагает всем ознакомиться: 1. Проверка и исправление волочильных штампов: волочильные штампы необходимо регулярно проверять и обслуживать. Чтобы уменьшить возникновение ударов и сохранить стабильное состояние. Обычный метод заключается в использовании образцов для проверки царапин на склеивании и обработки поверхностей держателя заготовки (галтель штампа, галтель пуансона). 2. Проверка и исправление режущей головки: Причина неравномерности после процесса резки заключается в том, что в процессе резки образуется железный порошок. Поэтому перед штамповкой необходимо наблюдать за железным порошком, чтобы избежать возникновения неровностей. 3. Проверьте поверхность среза: при резке рулонного материала износ и поломка режущей матрицы приводят к образованию большого количества крошечного железного порошка, прилипающего к режущей кромке, поэтому перед этим необходимо проверить поверхность двойного среза на участке материала или на линии пресса. Штамповочное производство и своевременная очистка. Лист зачищен от заусенцев. 4. Проверка устройства очистки листового материала: необходимо одновременно осмотреть и обрезать устройство очистки перед штамповочным производством, чтобы очистка листового материала была более полезной. Это тоже очень нужно, а еще необходимо обратить внимание на зазор роликов и качество чистящего масла. Подробный метод состоит в том, чтобы нанести красную краску на стальную пластину, а затем очистить ее и отстоять. В настоящее время проверьте предыдущую форму аннулируемой красной краски. Если скорость удаления не соответствует стандарту, ее необходимо проверить и обрезать, чтобы очистить и успокоить. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на штамповочных деталях Dongkeng, сотни обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуального производственного опыта в штамповочных штампах, ежемесячная обработка более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона раз штамповки и штамповки. точность до 0,01 мм, 16 проверок качества строго контролируются, уделяя особое внимание качеству и тщательному проектированию. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!