loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

15-летний опыт производителей прочной штамповки в Дунгуане подскажет вам, на что следует обращать внимание при производстве прецизионных металлических штампованных деталей?

15 лет прецизионной штамповки металлических деталей в Дунгуане, точность ± 0,01 мм, мощный производитель штамповки «Аппаратное обеспечение» покажет вам, каковы меры предосторожности при производстве прецизионных металлических штампованных деталей? 1. Метод регулировки: сначала одной рукой поверните регулятор толщины материала по часовой стрелке, а другой рукой потяните ленту материала. Если ленту материала можно потянуть, ее необходимо медленно вращать против часовой стрелки до тех пор, пока данные не перестанут быть вытянуты, а затем снова повернуть две небольшие сетки против часовой стрелки. Стопорный винт затянут. Если данные не могут быть вытянуты, но диск регулировки толщины данных относительно свободен при вращении по часовой стрелке или против часовой стрелки, вам нужно пальцами медленно вращать по часовой стрелке, но не применяйте сильную силу до тех пор, пока он не перестанет вращаться, а затем поверните два раза. маленькие ячейки против часовой стрелки, а затем затяните стопорный винт. Регулировка фиксированного зажима аналогична. 2. После того, как толщина подвижного зажима отрегулирована, маховик пуансона нужно повернуть по часовой стрелке на 90 градусов, за это время необходимо проверить, всегда ли подвижный зажим находится в зажатом состоянии. Отрегулируйте толщину материала фиксированного зажима на 90 градусов, сначала включите главный переключатель зажима и отпускания подающего зажима, поместите 1,5T данных на пластину регулировки толщины подвижного зажима и удерживайте материал подвижный зажим без зажима материала, а затем пропустите данные через фиксированный зажим, затем выключите главный переключатель зажима зажима подачи и отпустите его, а затем отрегулируйте толщину фиксированного зажима в соответствии с методом регулировки толщины движущаяся папка. 3. После регулировки расстояния ходьбы необходимо включить главный переключатель зажима и отпускания зажима подачи, удалить данные, размещенные на пластине регулировки толщины подвижного зажима, и переместить маховик пуансона к верхней форме и пластине съемника. . Направляющая игла входит в нижнюю форму. Когда отверстие поплавкового штифта составит 2/3, отрегулируйте время релаксации кормушки. 4. Когда прямой участок направляющей иглы вот-вот выйдет из ленты материала при покачивании пуансона на 180°, необходимо проверить, зажат ли в данный момент фиксирующий зажим. Если он не зажат, отрегулируйте данные до состояния зажима в соответствии с методом регулировки ослабления. Оборудование, от проверки качества сырья для обработки прецизионных штампованных деталей до проектирования, обработки и сборки форм, первого продукта и массового производства, представляет собой индивидуальные индивидуальные услуги, гарантирующие, что каждая небольшая штамповка металла часть соответствует вашему продукту. 15-летний опыт штамповки оборудования, команда обработки, состоящая из более чем 20 человек, может изготовить образцы за 2 дня и отправить их за 3 дня. Может сэкономить ваше время на рынке

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect