Завод по обработке штамповочного оборудования в Дунгуане, как добиться смазки при штамповке + 15-летний опыт

Техник, отвечающий за оборудование завода по обработке метизов в Дунгуане, сказал, что для повышения точности штамповки и продления срока службы пресс-формы, чтобы справиться с использованием большого количества высокопрочных сталей, производители пресс-форм продолжают увеличивать исследования в этой области, и было рождено множество технологий упрочнения поверхности, таких как: технология ионного азотирования с отработанной технологией, отсутствие загрязнения, умеренная стоимость, обработка твердосплавным покрытием (обработка TD) и множество технологий гальванического покрытия (покрытия). В то же время технологии вакуумной обработки, технологии твердого литья и технологии наплавки кромок становятся все более зрелыми. Также применены технологии лазерной резки и лазерной сварки. Однако развитие технологии относительной смазки отстает, что в определенной степени ограничивает развитие штамповки. Мы знаем, что в процессе штамповки, помимо формы, важную роль играют смазочные материалы. В процессе глубокой вытяжки из-за относительного движения между заготовкой и поверхностью формы под определенным давлением происходит сцепление. Когда вытягивается нержавеющая сталь, это явление более серьезное, вызывая царапины на поверхности изделия и внешний вид поверхности формы. «Склеивающая опухольОсновным моментом при выборе смазочных материалов является то, чтобы смазочная пленка не разрывалась от начала до конца и оказывала смазывающее действие в процессе глубокой вытяжки листового металла. «Уменьшение вязкости и трения» является основной отправной точкой при выборе смазочных материалов. Если предположить, что процессу волочения соответствуют другие условия, качество смазки будет напрямую влиять на силу волочения, срок службы формы и качество продукции и может стать ключом к успеху или провалу процесса волочения. Оборудование, 15 лет работы на заводе по обработке штамповочного оборудования в Дунгуане, более 20 000 комплектов штамповочных штампов по индивидуальному заказу, опыт производства штампов, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, точность штамповки до 0,01 мм, качество 16 Инспекционные слои проходят строгую проверку. Делайте каждый кусок металла штамповкой с душой, это ваш отличный партнер!