Подробное пояснение классификации болтовых соединений для выбора крепежа

Существует пять классификационных методов болтового соединения, и уровень использования болтов для этого вида крепежа довольно высок. Гайки составляют от 60% до 70% крепежных изделий. Этот тип соединения является наиболее представительным среди крепежных изделий, а также ведущим продуктом крепежных изделий. Его можно разделить на:

(1) Классифицируется по форме силы

1. Растяжимое болтовое соединение.

Растяжимое соединение – это соединение, при котором болт передает усилие вдоль оси. Нагрузка действует вдоль оси болта, а сила передается за счет натяжения болта.

2. Соединение срезным болтом

Соединение срезным болтом заключается в том, что передаваемая нагрузка перпендикулярна оси болта, а усилие передается за счет сдвига и выдавливания стержня болта.

3, соединение на растяжение и сдвиг

Передаваемая нагрузка представляет собой комбинацию растягивающих и сдвигающих усилий.

(2) Классификация в зависимости от состояния установки

1. Болтовое соединение с усилием предварительной затяжки

Болты и гайки следует затягивать во время установки, предварительно приложив усилие, чтобы убедиться, что они затянуты. Большинство соединений относятся к этому типу соединений.

2. Болтовое соединение без усилия предварительной затяжки

Гайки при монтаже не затягиваются, а болты подвергаются нагрузке только при рабочей нагрузке. Диапазон применения невелик, например, подъемные крюки и подвесные болты.

(3) Классифицируется в зависимости от резьбы используемого изделия.

Обычно используются обычные резьбы, которые делятся на грубые и мелкие. Грубая нить имеет высокую степень контакта с зубами, высокую стойкость к истиранию и не легко скользит. Мелкая резьба обладает хорошими самоблокирующими характеристиками, а винтовой стержень обладает высокой прочностью, что позволяет выдерживать удары, вибрацию и переменную нагрузку.

(4) Классификация по материалу и уровню производительности.

Наиболее распространенными материалами болтов являются низкоуглеродистая и углеродистая сталь. Для болтов, подвергающихся ударам, вибрации и переменным нагрузкам, используется легированная сталь; при наличии особых требований используются нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медный сплав и титановый сплав.

Национальным стандартом предусмотрено, что болты из углеродистой и легированной стали по механическим свойствам подразделяются на 10 классов прочности: 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 и 12,9. Болты класса ниже 6,8 изготавливаются из низкоуглеродистой или среднеуглеродистой стали без термической обработки; болты класса 8,8~10,9 изготовлены из среднеуглеродистой стали или низкоуглеродистой легированной стали и прошли термическую обработку; Болты марки 12,9 изготовлены из легированной стали и прошли термическую обработку.

(5) Простая классификация высокопрочных болтов.

Высокопрочное соединение — это метод соединения стальных конструкций, разработанный после клепки и сварки. Его преимущества заключаются в простой конструкции, съемности, замене, хорошей нагрузке, усталостной стойкости, отсутствии расшатанности и безопасности. Высокопрочные болтовые соединения можно разделить на три типа: соединение фрикционного типа, соединение натяжного типа и соединение напорного типа в зависимости от их напряженного состояния.

1. Соединение фрикционного типа

Такое соединение крепится высокопрочными болтами в местах стыков компонентов, благодаря чему соединительные пластины плотно прикрепляются, а сила трения, возникающая между контактными поверхностями между соединительными деталями, используется для передачи внешней силы. Роль болта в соединении заключается в приложении контактного давления между соединяемыми частями, вызывая тем самым трение на контактной поверхности. Когда такое соединение находится под нагрузкой, болт только растягивается, а не срезается. Даже при повторяющихся нагрузках это не приведет к падению осевой силы болта. Следовательно, в фрикционном соединении усталостная прочность возникает между основным материалом и пористым элементом. Такое напряжение соединения передается плавно, и соединение имеет хорошую жесткость. Как правило, нет необходимости проверять давление подшипника доски. Высокопрочное болтовое соединение обычно относится к этому соединению фрикционного типа.

2, соединение натяжного типа

Это метод соединения, передающий осевую силу, действующую на болт. Это то же самое, что и соединение фрикционного типа. Он также использует давление, создаваемое между компонентами при затягивании болта, для передачи напряжения. Однако форма передачи напряжений принципиально отличается от соединения фрикционного типа. Особенностью натяжного соединения является то, что под действием внешней силы добавочная осевая сила болта изменяется очень мало, и соединение приобретает большую жесткость.

3, соединение под давлением

Это метод соединения, в котором для соединения и крепления компонентов соединения используются высокопрочные болты, так что трение, возникающее между компонентами, а также сила сдвига центральной оси болта и давление подшипника компонентов действуют одновременно, тем самым передавая напряжение. Этот метод соединения сочетает в себе высокопрочное болтовое фрикционное соединение и заклепочное соединение на сдвиг. Оно относится к соединению сдвигового типа, поэтому его использование ограничено некоторыми условиями, но в целом оно может быть фрикционным соединением. Использовать. В зависимости от формы и метода конструкции несущего соединения его можно разделить на три метода соединения, а именно высокопрочное болтовое соединение под давлением, шлифование высокопрочного болтового соединения под давлением и забивание высокопрочного болта под давлением. -подшипниковое соединение.

С развитием высокопрочных болтов появляется все больше и больше типов высокопрочных болтов. Помимо обычных высокопрочных болтов с большой шестигранной головкой, высокопрочных болтов с крутильно-срезным типом, высокопрочных болтов с корончатыми гайками, высокопрочных болтов с насечкой, высокопрочных болтов с забивкой, усовершенствованных высокопрочных болтов и швеллерных болтов. . Тип головки забивных высокопрочных болтов включает в себя большую шестигранную головку, круглую головку, пластинчатую головку и т. д. Внешний диаметр резьбы немного меньше, чем у винта. Винт имеет ребра. Отверстие для болта немного меньше внешнего диаметра болта. Болт забивается и закрепляется во время строительства. Между отверстием и винтом нет зазора. Для соединения под давлением используются усовершенствованные высокопрочные болты. Винт обработан. Зазор между отверстием для винта и винтом составляет 0,2 мм. Винт болта с насечкой снабжен продольными и окружными насечками, которые могут зацепляться друг с другом в отверстиях для болтов, чтобы предотвратить чрезмерное скольжение между соединяемыми частями во время процесса приложения силы.