loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Подробное описание и характеристики четырех типов шарнирных подшипников.

1. Радиально-упорный шарнирный подшипник

Внутреннее и наружное кольца типа GAC-S изготовлены из закаленной подшипниковой стали, а наружное кольцо имеет смазочные канавки и смазочные отверстия. Он может выдерживать радиальную и осевую (комбинированную) нагрузку в одном направлении.

Два, упорный подшипник

Шайба вала типа GX-S и седло изготовлены из закаленной подшипниковой стали; Кольцо седла имеет масляную канавку и масляное отверстие. Он может выдерживать осевую или комбинированную нагрузку в одном направлении (при этом значение его радиальной нагрузки не должно превышать значение осевой нагрузки более чем в 0,5 раза).

Три, шарнирный подшипник на конце стержня

(1) Тип SI-E представляет собой сборку подшипника типа GE-E и наконечника стержня. Конец стержня имеет внутреннюю резьбу, материал — углеродистая конструкционная сталь; канавки для смазки нет. Он может выдерживать радиальную и осевую нагрузку, не превышающую 0,2 радиальной нагрузки в любом направлении.

(2) Тип SA-E представляет собой сборку подшипника типа GE-E и наконечника стержня. Конец стержня имеет внешнюю резьбу, материал - углеродистая конструкционная сталь; нет канавки для смазочного масла, и он может выдерживать радиальную и осевую нагрузку, не превышающую 0,2 радиальной нагрузки в любом направлении.

(3) Тип SI-ES представляет собой сборку подшипника типа GE-ES и наконечника стержня. Конец стержня имеет внутреннюю резьбу, материал — углеродистая конструкционная сталь; имеется канавка для смазки. Он может выдерживать радиальную и осевую нагрузку, не превышающую 0,2 радиальной нагрузки в любом направлении.

(4) Тип SA-ES представляет собой сборку подшипника типа GE-ES и наконечника стержня. Конец стержня имеет внешнюю резьбу, материал — углеродистая конструкционная сталь; имеется канавка для смазки. Он может выдерживать радиальную и осевую нагрузку, не превышающую 0,2 радиальной нагрузки в любом направлении.

(5) Наконечник стержня СИБ-С с внутренней резьбой, материал – углеродистая конструкционная сталь; внутреннее кольцо изготовлено из закаленной подшипниковой стали; имеется канавка для смазки. Он может выдерживать радиальную и осевую нагрузку, не превышающую 0,2 радиальной нагрузки в любом направлении.

(6) Конец стержня SAB-S имеет внешнюю резьбу, материал - углеродистая конструкционная сталь; внутреннее кольцо изготовлено из закаленной подшипниковой стали; имеется канавка для смазки. Он может выдерживать радиальную и осевую нагрузку, не превышающую 0,2 радиальной нагрузки в любом направлении.

(7) Тип SQ представляет собой шаровой шарнир и подшипник шарнирного соединения на конце стержня, конец стержня изготовлен из углеродистой конструкционной стали; шаровой шарнир изготовлен из науглероженной стали. Он может выдерживать радиальную нагрузку и небольшую осевую нагрузку в любом направлении.

Четыре самосмазывающихся радиальных подшипника

(1) экструдированные наружные кольца GE-C и GE-T, скользящая поверхность наружного кольца изготовлена ​​из спеченного бронзового композитного материала; внутреннее кольцо изготовлено из закаленной подшипниковой стали, а поверхность скольжения покрыта твердым хромом. Ограничено подшипниками небольшого размера. Наружное кольцо изготовлено из подшипниковой стали, а поверхность скольжения представляет собой слой ткани из ПТФЭ; внутреннее кольцо изготовлено из закаленной подшипниковой стали, а поверхность скольжения покрыта твердым хромом. Он может выдерживать нагрузку в одном направлении и может выдерживать небольшую осевую нагрузку в любом направлении, одновременно неся радиальную нагрузку.

(2) Наружное кольцо GE-CS-2Z изготовлено из подшипниковой стали, поверхность скольжения — из спеченного бронзового композитного материала; внутреннее кольцо - закаленная подшипниковая сталь, поверхность скольжения покрыта твердым хромом; обе стороны имеют пылезащитную крышку. Он может выдерживать нагрузку в одном направлении и может выдерживать небольшую осевую нагрузку в любом направлении, одновременно неся радиальную нагрузку.

(3) Наружное кольцо GEEW-T изготовлено из подшипниковой стали, поверхность скольжения представляет собой слой ткани из ПТФЭ; внутреннее кольцо изготовлено из закаленной подшипниковой стали, а поверхность скольжения покрыта твердым хромом. Он может выдерживать нагрузку в одном направлении и может выдерживать небольшую осевую нагрузку в любом направлении, одновременно неся радиальную нагрузку.

(4) Наружное кольцо типа GE-F изготовлено из закаленной подшипниковой стали, поверхность скольжения — из армированного стекловолокном пластика с добавкой политетрафторэтилена; внутреннее кольцо изготовлено из закаленной подшипниковой стали, поверхность скольжения покрыта твердым хромом.

Может выдерживать умеренные радиальные нагрузки в том же направлении.

(5) Наружное кольцо GE-F2 изготовлено из армированного стекловолокном пластика, а поверхность скольжения изготовлена ​​из армированного стекловолокном пластика с добавкой политетрафторэтилена; внутреннее кольцо изготовлено из закаленной подшипниковой стали, а поверхность скольжения покрыта твердым хромом. Он может выдерживать умеренные радиальные нагрузки в том же направлении.

(6) Наружное кольцо GE-FSA изготовлено из среднеуглеродистой стали, а поверхность скольжения состоит из армированных стекловолокном пластиковых дисков с политетрафторэтиленом в качестве добавки и фиксируется на наружном кольце с помощью фиксатора; внутреннее кольцо из закаленной подшипниковой стали. Используется для больших и очень больших подшипников. Выдерживает большие радиальные нагрузки.

(7) Наружное кольцо GE-FIH изготовлено из закаленной подшипниковой стали; внутреннее кольцо изготовлено из среднеуглеродистой стали, а поверхность скольжения состоит из дисков из армированного стекловолокном пластика с добавкой политетрафторэтилена и зафиксирована во внутреннем кольце с помощью фиксатора на кольце; двойное полунаружное кольцо. Используется для больших и очень больших подшипников. Выдерживает большие радиальные нагрузки

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect