loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Подробно описан полный комплекс процессов производства штампованных деталей.

Для большинства современных производственных работ в производственном процессе необходимо следовать набору установленных стандартизированных процедур. Особенно это касается штампованных деталей. Прежде всего, что касается сырья, мы надеемся, что сырье, используемое при штамповке деталей, должно соответствовать требованиям чертежей изделия. Кроме того, они также должны соответствовать ряду других соответствующих правил. Во-вторых, мы также требуем, чтобы качество продукции соответствовало определенным стандартам. В частности, должно быть гарантировано не только качество поверхности штамповки, но и состояние поверхности штампованных деталей также должно соответствовать нормативам. Конечно, в процессе формования могут возникнуть некоторые небольшие проблемы, которые не повлияют на его нормальное использование, например, небольшие морщины или небольшие неровности поверхности. В обычных условиях процесс обработки поверхности включает в себя: удаление ржавчины, травление, обезжиривание, фосфатирование, покраску, оксидирование и нанесение покрытия на металл и т.д., которые также необходимо проводить в соответствии с техническими требованиями. Затем, после завершения производственного процесса, непременным звеном является контроль, который является очень важным звеном производственной работы. Конкретное содержание проверки включает в себя: 1. Входной контроль сырья; 2. Проверка качества перерабатываемой продукции; 3. Прецизионный контроль штампованных деталей, включая их размер, форму, положение, точность и т. д. Конечно, процесс проверки очень строгий, и мы должны проводить его в соответствии с конкретными правилами проверки. Например, выборочный контроль может проводиться при штамповке продукции. Кроме того, есть еще один аспект, требующий внимания, — транспортировка и хранение. В настоящее время также существуют определенные требования к упаковке, повреждение упаковки не допускается. В процессе транспортировки необходимо принять соответствующие меры безопасности для предотвращения деформации, влаги и ржавчины, чтобы обеспечить качество продукции. Во время хранения должны быть обеспечены подходящие условия окружающей среды. Для штамповки деталей среда хранения должна быть хорошо проветриваемой, сухой, свободной от агрессивных газовых веществ и т. д., чтобы не влиять на производительность штампованных деталей. Новости по теме: Характеристики основных материалов штампованных деталей, решение распространенных проблем штампованных деталей, характеристики штампованных деталей лесов и важность проверок.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect