Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Проектные точки непрерывной штамповки для высокоскоростной прецизионной штамповки металла u200bu200b
1. Расчет силы штамповки и вырубки 1. Понимание силы обработки, необходимой для прецизионной штамповки (резки), также необходимо для выбора штамповочного станка или конструкции штампа. 2. В процессе штамповки иногда могут возникнуть такие проблемы, как поломка лезвия перфоратора и повреждение плеча. Эти проблемы в основном вызваны недостаточными техническими данными деталей, неправильным выбором материалов и форм пуансона и матрицы. 3. Формула расчета силы удара 2. Прочность на сдвиг и разрыв различных материалов 3. Расчет минимального диаметра пуансона. Диаметр наименьшего круглого отверстия в штампе или толщина самой слабой части пуансона рассчитывается заранее. Соответствующие контрмеры могут быть приняты заранее. 4. Расчет эффективной длины лезвия перфоратора 1. Формула расчета продольной изгибающей нагрузки пуансона 2. Из формулы Эйлера видно, что если необходимо улучшить прочность на продольный изгиб P, используется разгрузочная направляющая, а коэффициент продольной упругости увеличивается. Материал (СКД→СХ→ХАП) и укоротите длину полотна. 3. Нагрузка на продольный изгиб P представляет собой значение, при котором пуансон повреждается из-за нагрузки на продольный изгиб, и при выборе пуансона необходимо учитывать коэффициент запаса прочности от 3 до 5. 4. При пробивании небольших отверстий необходимо при выборе пуансона обращать особое внимание на продольную изгибающую нагрузку и напряжение, приложенное к пуансону. 5. [Технические параметры] Расчет площади, центра тяжести и момента второго порядка сечения 5. Способы уменьшения силы вырубки 1. В качестве метода уменьшения силы сдвига можно использовать дополнительные углы сдвига, как показано на [Рисунок 2]. При вырубке и штамповке угол резания принимается на штампе; при штамповке угол резания принимается на пуансоне. 2. В случае размера H часто принимают угол сдвига выше толщины пластины. Кстати, когда размер угла сдвига H равен толщине пластины, усилие обработки можно уменьшить примерно на 30 %.
