Конструктивные особенности металлических штампованных деталей.

Штамповка металла в основном классифицируется по процессам, которые можно разделить на две категории: процесс разделения и процесс формования. Процесс разделения еще называют штамповкой, и его цель – отделить штампованные детали от листа по определенной контурной линии с обеспечением требований к качеству отделяемого участка. Целью процесса формовки является пластическая деформация листового металла без разрушения заготовки для получения заготовки необходимой формы и размера. В реальном производстве к одной заготовке часто применяется несколько процессов. Вырубка, изгиб, резка, глубокая вытяжка, выпучивание, вращение и коррекция являются основными процессами штамповки. Большое влияние на качество штампованного изделия оказывают поверхность и внутренние свойства листового металла, используемого для штамповки металла штамповкой. Толщина штамповочного материала должна быть точной и равномерной; поверхность гладкая, без пятен, рубцов, царапин, поверхностных трещин и т.п.; равномерный предел текучести, отсутствие явной направленности; высокое равномерное удлинение; низкий коэффициент доходности; низкая наклепанность. Детали для холодной штамповки оборудования отличаются высокой эффективностью производства, хорошими условиями труда и низкими производственными затратами. Как правило, в минуту можно производить сотни штук. Как правило, его больше не обрабатывают резанием или требуется лишь небольшая обработка резанием. Точность и состояние поверхности деталей горячей штамповки ниже, чем деталей холодной штамповки, но все же лучше, чем у отливок и поковок, а объем резания меньше. Штамповка – эффективный метод производства. Используя составные штампы, особенно многопозиционные прогрессивные штампы, можно выполнить несколько процессов штамповки на одном прессе, и можно выполнить весь процесс от разматывания полосы, правки, штамповки до формовки и отделки. Автоматическое производство. Конструкция металлических штампованных деталей должна способствовать повышению коэффициента использования металлических материалов, уменьшению разнообразия и характеристик материалов, а также максимальному снижению расхода материалов. Используйте недорогие материалы, где это разрешено, и делайте детали максимально безотходными и безотходными. Конструкция металлических штампованных деталей должна быть простой по форме и разумной по конструкции, чтобы упростить конструкцию пресс-формы и упростить количество процессов, то есть завершить обработку всей детали наименьшим и простейшим процессом штамповки, сократить использование других методов обработки и облегчения операции штамповки. Содействие организации механизированного и автоматизированного производства для повышения производительности труда. В реальном производстве обычно используются технологические испытания, аналогичные процессу штамповки, такие как испытание на вытяжку, испытание на выпучивание и т. Д. проверить штамповочные характеристики материала, чтобы гарантировать качество готовой продукции и высокую проходимость. Предыдущий пост: Проблемы на рынке штамповочных деталей в моей стране