Рекомендации по проектированию непрерывной пресс-формы ( Ниже)

1. Многоступенчатая непрерывная пресс-форма, штамповка и резка, резка, гибка, формовка, резка и другой рабочий порядок расположения этапа, как правило, представляют собой процесс разделения, такой как штамповка, разрез, режущая канавка, расположенная спереди, затем можно организовать изгиб, процесс глубокой вытяжки, а затем организовать процесс резки и вырубки. 2. Тупой пористый процесс разных форм и размеров. По возможности не делайте большое отверстие и отверстие одновременно в одной и той же отрасли, чтобы отремонтировать форму и убедиться в точности шага. 3. При формовке и резке на одной и той же матрице и штамповочный пуансон должен быть закреплен соответственно, а не фиксировать пластину, закрепленную на одной плоскости. Зафиксирован в формовочном пуансоне, чтобы снять доску, установленную за спиной, насколько это возможно. 4. Во время проектирования вы должны следить за тем, чтобы на каждой ступени не затрагивалась фасонная деталь, сохраняя материал ремня на одной и той же линии подачи. 5. Этапы обработки много, и при большем количестве этапов работы по гибке в непрерывной форме край матрицы следует использовать как можно глубже в структуру блока, что может обеспечить быструю замену и шлифовку. Точность непрерывной пресс-формы сложна: профессиональное производство подходит для клепки, нарезания резьбы, вторичной штамповки, штабелирования и других сложных видов оборудования для обработки и автоматизации. Скорость производства пресс-форм 200 - 1500 об/мин, срок службы матрицы может достигать более 100 миллионов раз. Точный контакт: желаю вам процветающего бизнеса, все идет хорошо, если вы хотите учиться более динамично, можете сканировать qr-код, обращать внимание на публику. , стремится к прецизионному заводу по обработке самых профессиональных электронных компонентов в мире.