Сравнение штампованных деталей, отливок и поковок

Штамповка и ковка относятся к обработке пластмасс (или обработке давлением), которые в совокупности называются ковкой. Штамповочные заготовки представляют собой в основном горячекатаные и холоднокатаные стальные пластины и полосы. От 60 до 70% стали в мире представляет собой листовой прокат, большая часть которого перерабатывается в готовую продукцию методом штамповки. Автомобильные кузова, шасси, топливные баки, радиаторы, бочки, корпуса контейнеров, листы из кремниевой стали для сердечников двигателей и электроприборы штампуются и обрабатываются. Также штампуются детали в таких продуктах, как приборы и счетчики, бытовая техника, офисная техника и бытовая техника. По сравнению с отливками и поковками штамповки получаются тонкими, однородными, легкими и прочными. Штамповкой можно изготавливать штампованные детали с ребрами, ребрами, гофрами или полками, которые трудно изготовить другими методами для повышения их жесткости. Благодаря использованию прецизионных форм точность заготовки может достигать микронного уровня, высокая повторяемость, соответствие техническим характеристикам, а также возможность пробивки отверстий и выступов. Детали холодной штамповки обычно больше не разрезаются или требуется лишь небольшая резка. Точность и состояние поверхности деталей горячей штамповки ниже, чем у деталей холодной штамповки, но все же лучше, чем у отливок и поковок, при меньшей резке. Штамповка – эффективный метод производства. Используя составные штампы, особенно многопозиционные прогрессивные штампы, можно выполнять несколько процессов штамповки на одном прессе, обеспечивая автоматическое производство от разматывания полосы, правки, вырубки до формовки и отделки. Эффективность производства высока, себестоимость продукции низкая, а в минуту можно производить сотни штук. Новости по теме: Характеристики основных материалов штампованных деталей, решение распространенных проблем штампованных деталей, характеристики штампованных деталей лесов и важность проверок.