Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Здравый смысл прецизионной обработки штамповки металла
В прецизионной обработке штамповкой металлов есть много здравого смысла. Существуют основные меры по снижению производственных затрат. В зависимости от общих свойств деформации материала процесс штамповки делится на две категории, а пять деформаций процесса штамповки представляют собой три аспекта.:
1. Основной метод снижения себестоимости производства.:
1. Повысить уровень рационализации процесса.
2. Улучшите уровень проектирования пресс-форм, сократите процесс и увеличьте срок службы пресс-формы.
3. Улучшите автоматизацию и высокую скорость процесса штамповки для снижения затрат.
4. Спроектируйте форму для обработки каждой заготовки вместе.
5. Принять метод использования прогрессивных материалов для снижения затрат.
2. В соответствии с общими деформационными свойствами процесс прецизионной штамповки металла делится на две категории.:
1. Процесс разделения: под действием внешней силы напряжение деформируемой части превышает предел прочности данных и листовой материал ломается и расслаивается.
2. Процесс пластической деформации: под действием внешней силы напряжение деформируемой части листового металла превышает предел текучести материала, но не достигает предела прочности, образуется лишь поверхность пластической деформации для получения определенной формы и размер.
Три, пять видов деформации процесса прецизионной штамповки металла.
1. Трехмерное прессование: перераспределите объем и перенесите данные на изменение формы или высоты заготовки.
2. Зигзаг: плоский листовой материал превращается в зигзагообразную деталь, при этом форма зигзагообразной детали дополнительно изменяется. Бывают изгибы, обжатия и деформации.
3. Каландрирование: штамповка плоской заготовки в полую деталь необходимой формы или внесение дальнейших изменений в размеры полой детали.
4. Формирование: используйте различные частичные деформации, чтобы сгладить форму деталей или заготовок. В результате формовочной деформации различают волнообразную форму, отбортовку, образование шейки, выпучивание, закругление и формование.
5. Выбор и гашение: не закрытие или не закрытие для отделения части данных от другой части. К таким методам относятся вырубка, перфорация, обрезка, блокирование, секционирование, надрез и т. д.
