loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Общие проблемы и решения в процессе штамповки прецизионных штампованных деталей из нержавеющей стали «аппаратное обеспечение»

Общие проблемы и решения в процессе штамповки прецизионных штампованных деталей из нержавеющей стали 1. На поверхности деталей прецизионной штамповки из нержавеющей стали образуются царапины. Царапины на поверхности деталей прецизионной штамповки из нержавеющей стали возникают в основном из-за относительного движения заготовки и поверхности формы. Под определенным давлением заготовка подвергается прямому трению о местную поверхность формы в сочетании с теплом деформации заготовки, что приводит к плавлению заготовки и металлической стружки на поверхности формы, вызывая царапины на поверхности заготовки. . 2. Детали прецизионной штамповки из нержавеющей стали треснуты. Индекс холодного упрочнения аустенитной нержавеющей стали высок, а мартенситная фаза возникает в результате фазового превращения во время деформации. Мартенсит относительно хрупок и склонен к растрескиванию. Кроме того, поскольку степень деформации увеличивается во время пластической деформации, содержание индуцированного мартенсита также будет увеличиваться с увеличением степени деформации. Чем больше вызванное остаточное напряжение, тем легче растрескаться во время обработки. 3. Штамповка деталей прецизионной штамповки из нержавеющей стали изнашивается слишком быстро. Зазор матрицы для штамповки деталей из нержавеющей стали слишком мал, центрирование выпуклой и вогнутой матрицы плохое, а недостаточная точность гнезда матрицы, узла направляющей матрицы и револьверной вставки приведет к износу матрицы. Кроме того, непрерывная длительная штамповка одной и той же формы вызывает перегрев пуансона, а также множественные частичные пробивки, такие как высечка, угол атаки или боковая сила во время сдвига, что смещает пуансон в одну сторону, вызывая серьезный износ формы. 4. Зачистка прецизионных штамповочных форм из нержавеющей стали. Такие факторы, как острота края прецизионных штамповочных форм из нержавеющей стали, модуль упругости формы, разумный ли зазор между формами и т. Д., Все это приведет к возникновению проблем с полосами на форме. Кроме того, если вы используете неспециализированное масло для штамповки, проблема склеивания и увеличения вязкости из-за окисления масла также приведет к образованию полос на материале. 5. Качество штамповочного масла, используемого в прецизионных штампованных деталях из нержавеющей стали, чрезвычайно важно. Масло для штамповки и волочения с хорошими характеристиками содержит добавки соединений серы и хлора, которые могут обеспечить производительность обработки при экстремальном давлении, избегая при этом затвердевания, деформации, заусенцев и заусенцев на заготовке. Такие проблемы, как разрыв. При этом для легкой очистки готового изделия следует по возможности использовать маловязкое масло для штамповки и волочения. Выше приведены общие факторы, которые вызывают проблемы в процессе штамповки прецизионных штампованных деталей из нержавеющей стали. Разумная организация процесса, использование специального масла для штамповки и выбор надежного сырья позволяют эффективно улучшить качество заготовки.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect