Распространенные проблемы и пути их решения в процессе производства штамповочных волочильных деталей.

Штамповочно-волочильные детали – это тонкостенные детали коробчатой, конусной, цилиндрической или другой сложной формы из плоского материала определенной формы методом штамповки и волочения. Они широко используются в электроприборах, инструментах, автомобилях, аэрокосмической промышленности и т. д. в различных отраслях промышленности. Когда штамповочные предприятия производят штамповочные и волочильные детали в больших количествах, возникают различные проблемы, влияющие на качество продукции. Давайте посмотрим на распространенные проблемы и соответствующие им решения. 1. Причина нестабильности фланца и сморщивания растянутой детали: слишком малое усилие держателя заготовки, либо мала относительная толщина заготовки, либо слишком мал коэффициент растяжения. Решение: увеличьте усилие держателя заготовки или увеличьте количество растяжек. 2. Причины поверхностной деформации штамповочных и волочильных деталей: низкая твердость термообработки, некачественная отделка, неправильный выбор материала, чрезмерная толщина материала, износ галтели штампа, плохое качество поверхности гибочных заготовок, необоснованный выбор технологической схемы, отсутствие смазки и др. Решение: При штамповке деталей, которые необходимо многократно растягивать, с целью обеспечения необходимого внешнего вида, могут оставаться следы, которые могут возникнуть в процессе растягивания. Выберите подходящие материалы и планы обработки для смазки и снижения трения. 3. Причина несоответствия формы и размеров штамповочной и волочильной частей: Помимо принятия мер по уменьшению пружинения, вызванного неточным позиционированием, следует также повысить надежность позиционирования заготовки. Решение: Форма обработки штамповки и растяжения должна быть как можно более простой и симметричной, а форма должна быть максимально растянута и сформирована за один раз. 4. Отверстие натяжного элемента с отверстиями растягивается и трескается. Причина: диаметр отверстия слишком велик, поэтому материал вокруг отверстия подвергается высокому растягивающему напряжению, что приводит к растрескиванию. Решение: Измените последовательность процесса формования: сначала формуйте растяжку, а затем пробивайте отверстия внизу. 5. Причина сморщивания и нестабильности верхней кромки цилиндрической растянутой детали: слишком большой радиус скругления угла матрицы, из-за чего зазор между матрицей и пуансоном становится слишком большим, либо усилие держателя заготовки. слишком мал. Решение: Увеличьте усилие держателя заготовки и уменьшите радиус скругления матрицы. [Рекомендация] Узнайте больше: Как обеспечить стабильность производства штампованных деталей. Узнайте больше: Знаете ли вы назначение корпуса двигателя? Узнать больше: Технические стандарты обработки штамповки