Распространенные проблемы и решения при производстве штампованных волочильных деталей.

Детали для штамповки и волочения металла встречаются повсюду в нашей повседневной жизни. При производстве металлических штамповочных и волочильных деталей в больших количествах по разным причинам возникают различные проблемы. В этой статье обобщен опыт производителей штамповки металла, чтобы поделиться с вами чертежами штамповки металла. Общие проблемы и решения при производстве вытянутых деталей: 1. Форма и размер растянутых металлических штампованных деталей не соответствуют форме и размерам растянутых металлических штампованных деталей, что в основном вызвано пружинением и неправильным позиционированием, а также принятием мер по уменьшению пружинения. Кроме того, надежность позиционирования заготовки также должна быть улучшено. 2. Поверхностные деформации металлических штамповочных и волочильных деталей обусловлены неправильным выбором материала, низкой твердостью термообработки, плохой отделкой, износом галтели матрицы, плохим качеством поверхности изогнутой заготовки, чрезмерной толщиной материала, мастерством изготовления. Вызвано необоснованным выбором схемы, отсутствием смазки и другими причинами. 3. Трещины изгиба в металлических штампованных растянутых деталях (1) Когда угол между линией сгиба и направлением тиснения листового материала не соответствует заданной схеме, линия сгиба должна быть перпендикулярна направлению тиснения при одностороннем V- используется фигурный изгиб; при двустороннем изгибе линия изгиба и направление тиснения предпочтительно находятся под углом 45 градусов. (2) Пластичность растягивающихся частей плохая. (3) Радиус изгиба слишком мал, качество травления плохое. (4) Недостаточная смазка – высокое трение. (5) Радиус скругления выпуклой и вогнутой формы изношен или зазор слишком мал – сопротивление подаче увеличивается. (6) Качество срезов и заготовок растянутых деталей плохое – заусенцы и трещины. (7) Толщина материала серьезно выходит за пределы допуска, поэтому трудно подавать растворы: 1. Форма процесса штамповки и волочения металла должна быть как можно более простой и симметричной, и ее следует рисовать как можно больше за один раз; 2. Детали, которые необходимо многократно растягивать. Для обеспечения необходимого качества внешнего вида ответная часть должна иметь следы, которые могут возникнуть в процессе растяжения, внутри и снаружи ответной части; 3. Исходя из требований к установке, ответная часть должна иметь определенный уклон на боковой стенке растянутой части; 4. Расстояние между низом растянутой детали или краем отверстия на фланце и боковой стенкой должно быть соответствующим; 5. Радиусы углов днища и стенки растянутой детали, полки и стенки, а также четырех углов прямоугольной детали должны быть подходящими; 6. Металлическая штамповочная тяга. Размеры удлинителей не могут быть обозначены вместе с внутренними и внешними размерами. Общие проблемы и решения при производстве деталей для штамповки металла разделяют вышеуказанное содержание, производитель штамповки металла, профессиональная фабрика по штамповке металла, обеспечивает прецизионные детали для штамповки металла: шрапнель для штамповки металла, детали для штамповки металла, радиатор для штамповки металла, обработка штампов для штамповки металла