loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Распространенные проблемы с ослаблением резьбовых соединений, меры по предотвращению ослабления, конструкция, предотвращающая ослабление

Насыпь длиной в тысячу миль была разрушена муравейником. Небольшая муравейная нора способна проломить насыпь длиной в тысячу метров. Винты известны как рис промышленности. Хоть они и крошечные, но отнюдь не незначительные. Однако в истории немало инцидентов, которые привели к катастрофам из-за пренебрежения винтами.

В ответ на проблему ослабления резьбовых соединений технические специалисты предприняли различные активные и эффективные меры, чтобы вдохнуть новую жизнь в разработку резьбовых соединений. Существует множество противорасшатывающих технологий и противорасшатывающих конструкций резьбового крепежа. Решение заключается в следующем.

Распространенные проблемы с ослаблением резьбовых соединений, меры по предотвращению ослабления, конструкция, предотвращающая ослабление

Контроль предварительной нагрузки

Контроль силы предварительной затяжки установки является одной из экономичных и эффективных мер предотвращения ослабления резьбовых соединений. Этот метод использует состояние самоблокировки резьбы и не требует внесения каких-либо изменений в конструкцию болта и гайки, обеспечивая соответствующее усилие предварительной затяжки Come, чтобы предотвратить ослабление. В случаях использования с особенно высокими требованиями к контролю установки применяется метод прямого контроля для измерения усилия предварительной затяжки во время процесса установки и его контроля. В обычных условиях непосредственный контроль силы предварительной затяжки установки требует применения специальных устройств или освоения специальной технологии. Трудно продвигать. Чтобы получить удовлетворительное усилие предварительной затяжки экономичным способом, применяются дополнительные методы косвенного измерения и контроля силы предварительной затяжки, а именно метод управления крутящим моментом.

Распространенные проблемы с ослаблением резьбовых соединений, меры по предотвращению ослабления, конструкция, предотвращающая ослабление

Метод управления крутящим моментом использует коэффициент крутящего момента для преобразования усилия предварительной затяжки в крутящий момент сборки. Используйте сборочную машину или гаечный ключ с фиксированным крутящим моментом или измерением крутящего момента или гаечный ключ для контроля крутящего момента сборки или используйте собственную конструкцию крепежа для обеспечения крутящего момента затяжки (например, пару болтов с торсионным срезным соединением), косвенно достигая цели контроля силы предварительной затяжки. . Для достижения желаемой цели необходимо, чтобы коэффициент крутящего момента соединительной пары можно было точно измерить заранее и обеспечить, чтобы коэффициент крутящего момента одной и той же партии деталей имел небольшой разброс. Например, GB/T1231-1991 четко оговаривает, что среднее значение коэффициента крутящего момента одной и той же партии пар соединений составляет 0,110–0,150, а стандартное отклонение коэффициента крутящего момента должно быть меньше или лучше 0,001%. В инженерной практике существуют также такие методы контроля, как метод угла поворота и метод затяжки предела текучести. (Справочник: Стандартные ключи и штифты, обычно используемые в механическом оборудовании)

Эффективные крепежные детали крутящего момента

Крепежи с эффективным крутящим моментом увеличивают эффективную часть крутящего момента на основе обычной конструкции крепежа, и их функция заключается в добавлении крутящего момента сопротивления, который не изменяется под действием внешней силы в паре соединений.

Распространенные проблемы с ослаблением резьбовых соединений, меры по предотвращению ослабления, конструкция, предотвращающая ослабление

Часть эффективного крутящего момента в основном добавляется к гайке, а изделия с частью эффективного крутящего момента, добавленной к внешней резьбе, встречаются относительно редко. Цельнометаллические стопорные гайки с эффективным крутящим моментом, один тип использует деформацию тела гайки после завершения обработки резьбы на корпусе гайки, так что резьба деформируется в осевом или радиальном направлении, вызывая локальное взаимодействие между внутренней и внешней частью. резьбу во время сборки для создания эффективного крутящего момента. А влияние сопротивления деформации и геометрической точности заготовки перед деформацией требует высоких технологий обработки, а эффективный контроль крутящего момента затруднен; другой тип - утончить часть эффективного крутящего момента и закрыть ее после закрытия или нарезания канавок. В настоящее время он в основном используется в военной промышленности Китая. Много; третий тип – встраивание в тело гайки металлического упругого элемента. Внешняя резьба заставляет упругий элемент деформироваться во время сборки и создавать эффективный крутящий момент. Этот тип гайки предъявляет повышенные требования к упругости упругого элемента и положению вставки, а также иногда царапает наружную резьбу. Поверхность.

Используйте шайбы

В настоящее время используются в основном шайбы с плоским потенциалом, пружинные шайбы и эластичные шайбы. Распространенные проблемы с ослаблением резьбовых соединений, меры по предотвращению ослабления, конструкция, предотвращающая ослабление

Плоская шайба в основном используется для улучшения состояния контакта опорной поверхности, обеспечения стабильности коэффициента трения опорной поверхности и оказывает определенное влияние на предотвращение ослабления; пружинная шайба использует свою эластичность для создания осевой силы, улучшения эластичности соединения, и результаты испытания на поперечную вибрацию показывают, что ее эффект предотвращения ослабления в этих условиях испытания является плохим; скрученные зубья эластичной шайбы сглаживаются затянутой гайкой, так что корпус вспомогательного вала с резьбой сжимается и в то же время частично внедряется в опорную поверхность, обеспечивая равномерную эластичность и хороший эффект предотвращения ослабления. Это поцарапает поверхность детали. В некоторых конкретных случаях люди хотят поцарапать поверхность деталей. Например, клеммы на деталях, используемых для окраски поверхности, могут поцарапать краску и обеспечить проводимость.

Блокировка напрямую

После затяжки гайки используйте стопорный (упорный) элемент для фиксации гайки и болта во избежание их вращения относительно друг друга. Чаще всего используются шплинты, тандемные стальные проволоки и стопорные шайбы. Шплинт используется вместе с болтом с отверстием на конце и шлицевой гайкой для предотвращения ослабления и надежности. Как правило, угол шлица гайки составляет 60 °, и при установке паз должен быть совмещен, что неудобно. для сборки; используйте проволоку из низкоуглеродистой стали, чтобы проникнуть в головку болта или в проволочном отверстии гайки несколько болтов или гаек соединены последовательно, чтобы ограничить друг друга, что является надежным и надежным; стопорная шайба блокируется из-за пластической деформации шайбы. При разборке шайбу необходимо расплющить и восстановить до ослабления гайки. Тяжелые, динамические нагрузочные соединения, которые часто разбираются, например, гайки маховика.

Разрушение спортивных связей

Используйте пробойник, чтобы локально деформировать резьбу болтов и гаек, отклониться от исходного профиля зуба, чтобы деталь не могла войти в зацепление с нормальным направлением резьбы, разрушить взаимосвязь движения исходной пары движений и сформировать одноразовую связь. Если вы хотите разобрать, необходимо использовать больший крутящий момент, чтобы открутить гайку или разрушить ее. В настоящее время этот метод используется редко.

Склеивание

Склеивание – это соединение болтов и гаек или соединяемых деталей вместе с целью предотвращения их ослабления. Склеенные болты, используемые в массовом производстве, обычно покрывают детали анаэробным клеем у производителя крепежа и сушат с образованием микрокапсул. Поверхность этой микрокапсулы сухая и не оставляет ощущения липкости. Капсюль сдавливается и разрывается, клей выливается, болт и гайка прочно скрепляются. Если во время разборки приложен достаточный крутящий момент, при нормальных обстоятельствах в течение определенного периода времени его можно повторно использовать ограниченное количество раз.

Более актуальные новости штамповочной отрасли Шэньчжэня:

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna visita per la prima volta il nuovo cliente americano Lacroix Electronics
Fortuna ha colto l'opportunità di partecipare alla fiera di Los Angeles per visitare il suo nuovo cliente, Lacroxic Electronics, al fine di rafforzare la cooperazione commerciale tra le due parti ed esplorare potenziali opportunità di cooperazione in futuro

Sapevi che la qualità dei lead frame ha un impatto significativo sulla precisione e sulle prestazioni dei tuoi dispositivi elettronici? Quando si tratta di scegliere produttori affidabili di lead frame, ci sono diversi fattori da considerare

Introduzione:



I lead frame sono un componente essenziale nella produzione di parti ad alte prestazioni per vari settori

Scegliere il giusto produttore di leadframe è fondamentale per il successo e la qualità dei tuoi dispositivi elettronici

Lo stampaggio del lead frame è un processo critico nella produzione di componenti elettronici, soprattutto perché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido

Quando si tratta di stampaggio di precisione, i lead frame sono un componente essenziale in molti dispositivi elettronici e meccanici

Di alta qualità
Telaio in piombo
Stampaggio per l'elettronica



La richiesta di stampi per lead frame di alta qualità nel settore elettronico continua a crescere mentre le aziende si sforzano di produrre dispositivi elettronici più piccoli, più leggeri e più efficienti

Esperto
Telaio in piombo
Fornitori per progetti di stampaggio personalizzato



Hai bisogno di telai di piombo di alta qualità per i tuoi progetti di stampaggio personalizzati? Non cercare oltre i nostri esperti fornitori di telai in piombo

A partire dal 2024, i servizi di stampaggio lead frame continueranno a svolgere un ruolo fondamentale nella produzione e nell'assemblaggio di componenti elettronici

Tendenze future in
Telaio in piombo
Tecnologia di stampaggio



Poiché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido, il mondo dello stampaggio di strutture in piombo non fa eccezione
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect