Классификация и разница между механическими уплотнениями и гидравлическими уплотнениями

Как правило, людям трудно отличить механические уплотнения от гидравлических уплотнений, и они часто думают, что это один и тот же объект.

1. Определение механических уплотнений и гидравлических уплотнений:

Механические уплотнения являются одним из основных механических компонентов, имеющих прецизионную и сложную конструкцию. Они являются ключевыми компонентами различных насосов, котлов реакционного синтеза, турбинных компрессоров, погружных двигателей и другого оборудования. Качество уплотнения и срок службы зависят от многих факторов, таких как выбор типа, точность машины, правильная установка и использование и т. д.

Гидравлические уплотнения предъявляют требования к давлению и требуют определенной степени гладкости поверхности соединения. Уплотнительные элементы в основном резиновые, а эффект герметизации достигается за счет частичной деформации уплотнителя.

Во-вторых, классификация механических и гидравлических уплотнений.

Модель механического уплотнения: серия картриджного уплотнения, серия легкого механического уплотнения, серия тяжелого механического уплотнения и т. д.

Гидравлические уплотнения: манжетные, V-образные, U-образные, Y-образные, YX-образные и гидроцилиндры. Обычно используемые комбинированные уплотнения представляют собой в основном кружевообразные кольца и специальное уплотнение Glec.

В-третьих, выберите печать

Приобретая уплотнения для технического обслуживания, большинство пользователей будут покупать их в соответствии с размером и цветом образцов, что только усложнит покупку и может оказаться невозможным выбрать нужную продукцию. Для повышения точности закупки пломб рекомендуются следующие процедуры::

1. Направление движения: сначала определите направление движения в месте расположения уплотнения, например возвратно-поступательное, вращающееся, спиральное или фиксированное.

2. Ключевые точки уплотнения — например, определение того, является ли активной точкой уплотнение рулевой тяги с внутренним диаметром или уплотнение поршня с внешним диаметром.

3. Температурный класс: ознакомьтесь с оригинальными инструкциями по эксплуатации оборудования или оцените рабочую температуру в соответствии с фактической рабочей средой, чтобы определить необходимые материалы. Описание уровней температуры см. в следующих примечаниях для производственных пользователей.

4. Размер. Большинство пользователей будут покупать по использованным старым образцам, но после определенного периода использования на первоначальный размер уплотнения будут сильно влиять такие факторы, как температура, давление и истирание, поэтому вы можете выбирать только по образцу. Для справки, лучший метод — измерить размер металлической канавки, в которой расположено уплотнение. Точность будет выше.

5. Уровень давления — обратитесь к соответствующим данным из оригинальной инструкции по эксплуатации оборудования или определите уровень рабочего давления, наблюдая за твердостью и структурой оригинального уплотнения. Описание уровня давления приведено в следующих примечаниях для производственных пользователей.