Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Прецизионные металлические штампованные детали Чунцина, чтобы повысить точность штамповки и продлить срок службы формы, справиться с использованием большого количества высокопрочных сталей, производители пресс-форм продолжают расширять исследования в этой области, и многие из них упрочняют поверхность. родились технологии, такие как: зрелая технология, экологически чистая технология, технология ионного азотирования с умеренной стоимостью, обработка карбидным покрытием (обработка TD) и многие технологии нанесения покрытия (покрытия). В то же время технологии вакуумной обработки, технологии твердого литья и технологии наплавки кромок становятся все более зрелыми. Также применены технологии лазерной резки и лазерной сварки. Однако развитие технологии относительной смазки отстает, что в определенной степени ограничивает развитие штамповки. Мы знаем, что в процессе штамповки, помимо формы, важную роль играют смазочные материалы. В процессе глубокой вытяжки из-за относительного движения между заготовкой и поверхностью формы под определенным давлением происходит сцепление. Когда вытягивается нержавеющая сталь, это явление более серьезное, вызывая царапины на поверхности изделия и поверхности формы. «Склеивающая опухольОсновным моментом при выборе смазочных материалов является то, чтобы смазочная пленка не разрывалась от начала до конца и оказывала смазывающее действие в процессе глубокой вытяжки листового металла. «Уменьшение вязкости и трения» является основной отправной точкой при выборе смазочных материалов. Если предположить, что процессу волочения соответствуют другие условия, качество смазки будет напрямую влиять на силу волочения, срок службы формы и качество продукции и может стать ключом к успеху или провалу процесса волочения. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на прецизионных металлических штамповочных деталях Чунцина, более 20 000 комплектов индивидуальных штампов, опыт производства штампов, ежемесячный объем обработки более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок, точность штамповки до 0,01 мм и 16 строгих проверок качества. проверять. Делайте каждый кусок металла штамповкой с душой, это ваш отличный партнер!