Детали для штамповки оборудования в Чунцине, что такое процесс пресс-формы R u0026 D + более 20 инженеров-конструкторов пресс-форм R u0026 D

Специалисты по исследованиям и разработкам пресс-форм, отвечающие за производство оборудования для штамповки деталей Чунцина, заявили, что набор стандартных настроек обработки штампованных деталей, от начала изготовления пресс-формы до штамповки продукта, должен пройти несколько сложных процессов для завершения. Итак, каковы процессы? Следующий Сяошуо разобрался с некоторыми соответствующими знаниями, давайте посмотрим вместе с вами: первое — это разработка инженерных чертежей. В зависимости от структуры и толщины материала металлических штампованных деталей мы проектируем, какие процессы необходимо выполнять на каждом этапе изготовления формы. Разработан как требуется. После завершения проектирования чертежа следующим шагом является подготовка материалов, а затем толщина, размер, обработка углов и сверление шаблона. После их завершения шаблон можно отправить на термообработку. После термообработки следует процесс резки проволоки. Вырезание отверстий, обход позиций, вставок, пуансонов и т. д. После того, как все готово, пришло время сборки формы. В форму по чертежам поочерёдно собирается куча комплектующих, пружины, направляющие стойки, винты, вставки и пуансоны. Если после сборки он будет слишком ослаблен, он будет некачественным и его необходимо будет переработать. Если он слишком тугой, его необходимо отшлифовать на болгарке в тон. После их сборки приступите к процессу пробной формовки металлических штампованных деталей. Если размер не на месте, его нужно отремонтировать, а если конструкция не соответствует требованиям, ее нужно отремонтировать или изменить. Если металлическая штампованная деталь неисправна, ее необходимо отремонтировать и заменить. После их завершения, по сути, создается набор штампов для штамповки металла. Следующим шагом будет установка машины и ее серийное производство с соблюдением качества и количества. Аппаратное обеспечение, специализирующееся на штамповке деталей оборудования в Чунцине в течение 15 лет, с более чем 100 комплектами возможностей обработки и сборки пресс-форм в месяц. Есть количество, точность и высокая эффективность. Производственная мощность на следующий день составляет 3 миллиона пуансонов, 16 строгих проверок качества, а точность штамповки может достигать 0,01 мм, что может быстро решить экстренную проблему обработки штампованных деталей, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. для тебя. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!