Характеристики технологии контроля дыма при сварке углеродистой стали

Развитие промышленного производства приведет к некоторому загрязнению окружающей среды. В этой статье основное внимание уделяется опасностям, вызванным большим количеством дыма и пыли, образующихся в процессе сварки углеродистой стали, а также тому, как выбрать подходящий метод обработки дыма и пыли при сварке углеродистой стали, особенно при концентрации сварочных станций и автоматических роботов. Ключом к контролю дыма и пыли является то, как настроить улавливание дыма и пыли на месте, где сварочный дым велик, время ручной непрерывной сварки велико, а также используются подъемные краны или консольные крановые работы.

ПДК профессионального воздействия – предельное значение воздействия профессиональных вредных факторов, под которым понимается допустимый уровень воздействия на работников, вызывающих острые или хронические вредные последствия для здоровья организма, вызванные длительным повторным воздействием при профессиональной деятельности. Поэтому в сварочной среде должны использоваться различные методы контроля вредных газов и пыли, образующихся в процессе сварки, чтобы соответствовать требованиям охраны труда и техники безопасности.

Характеристики контроля сварочного дыма

Поскольку загрязнение воздуха в помещении и загрязнение атмосферного воздуха в мастерской находятся в разных средах, их характеристики загрязнения также различаются, и следующие моменты для обработки сварочного дыма::

(1) Метод охраны труда заключается в защите здоровья работников путем оснащения пылезащитной маской. Объект защиты этого метода ограничен сварочными работниками, и вся среда цеха не может быть улучшена.

(2) Локальный метод удаления пыли заключается в непосредственной обработке зоны с высокой концентрацией сварочного дыма. Локальное пылеулавливающее оборудование состоит из двух частей: части для улавливания сажи и части для фильтрации сажи. Метод локального удаления пыли может эффективно предотвратить неорганизованный поток воздуха, способствующий диффузии загрязняющих веществ в пространстве, и потребляет меньше воздуха.

(3) Метод локального удаления пыли ограничен, заготовка большая, зона сварки длинная, диапазон сварки большой. Верхняя часть должна быть приводной или консольной для перемещения заготовки. Тяжелые условия сварки на рабочем месте не могут быть достигнуты местными методами обработки. Технология послойной подачи воздуха для общей очистки сварочного дыма отвечает требованиям по контролю дыма.

Послойная подача воздуха имеет множество преимуществ для общей очистки сварочного дыма: ①Улавливание дыма не направлено непосредственно на часть, выделяющую дым, поэтому на систему удаления пыли не влияет размер сварочной детали и она не влияет на систему удаления пыли. путем смены сварочной станции. ②При использовании высокоэффективных фильтров точность фильтрации полностью соответствует стандартам выбросов в помещении, что эффективно улучшает условия рабочей зоны. ③ Тщательно решить проблему очистки дыма и пыли и не вызвать вторичного загрязнения атмосферы. ④Требуемый объем воздуха составляет лишь половину от традиционного объема подачи смешанного воздуха, а потребление рабочей энергии значительно снижается. ⑤Поскольку после фильтрации дым и пыль могут достигать стандарта выбросов в помещении, воздух в помещении может циркулировать, чтобы избежать потери энергии холода/тепла в помещении, вызванной прямым выхлопом. ⑥ Привычки оператора не влияют на систему пылеудаления, и система пылеудаления не беспокоит оператора во время рабочего процесса, что может значительно повысить эффективность производства. ⑦Высокая степень автоматизации, управление ПЛК, удобный человеко-машинный интерфейс, простота в использовании.

Короче говоря, с более широким применением сварки алюминиевых сплавов все больше и больше признаются различные опасности, связанные со сваркой алюминиевых сплавов. Обработка сварочного дыма из алюминиевого сплава может улучшить гуманную среду и улучшить процесс сварки. Все необходимы