Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Техник, отвечающий за обработку и производство металлических штампованных деталей в Чаочжоу, рассказал, что существует множество причин сморщивания растянутых деталей в процессе растяжения. В романе обобщаются основные причины следующих аспектов, основанные на конкретной практике. Давайте приведем всех к пониманию. В чем причина: (1) Глубина вытяжки штампующей части слишком велика, что приводит к слишком быстрому течению листового материала в процессе подачи и образованию складок. (2) В процессе вытяжки штампованных деталей угол R вогнутой матрицы слишком велик, из-за чего пуансон не может сжимать материал во время процесса вытяжки, в результате чего листовой материал течет слишком быстро и образует морщины. (3) Прижимные ребра штампующих частей неразумны, прижимные ребра слишком малы и неправильное положение, что не может эффективно предотвратить слишком быстрое течение листа и образование складок. (4) Давление выталкивающего стержня слишком мало, поэтому штампованные детали не формируются должным образом и образуются морщины. (5) Конструкция позиционирования формы является необоснованной, из-за чего штампованные детали не могут удерживать материал, или кромка заготовки слишком мала во время процесса волочения, что приводит к неспособности удерживать материал во время процесса волочения, вызывая морщины. (6) Зазор между выпуклой и вогнутой формами слишком велик, что приводит к невозможности удерживать материал во время процесса растяжения, что приводит к образованию морщин. Выше перечислены распространенные причины образования складок в процессе волочения металлических штампованных деталей, и для конкретных проблем необходим специальный анализ. Найдите конкретную причину в соответствии с конкретной ситуацией штампованных деталей. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на обработке металлических штамповочных деталей Чаочжоу, более 20 000 комплектов индивидуальных штамповочных штампов, ежемесячный более 100 комплектов штамповочной обработки, сотни прецизионного производственного оборудования, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, шелкография Например, точность штамповки 0,01 мм, сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!