Завод по обработке металла в Чанчжоу, выберите материалы в соответствии с мастерством + можете сэкономить 30% стоимости

Существует три основных процесса штамповки: штамповка, изгиб и растяжение. Технические специалисты завода по штамповке оборудования в Чанчжоу заявили, что разные процессы предъявляют разные требования к пластинам. Выбор материалов также следует учитывать с учетом общей формы изделия и технологии обработки. . Следующий Сяошуо поможет вам понять, как выбирать материалы в зависимости от технологичности: 1. Для вырубки требуется, чтобы пластина имела достаточную пластичность, чтобы во время вырубки она не растрескалась. Мягкие материалы имеют хорошие характеристики штамповки. После штамповки можно получить детали с ровным поперечным сечением и небольшим наклоном; твердые материалы имеют плохое качество после штамповки и имеют большую неровность поперечного сечения, что особенно серьезно для толстых листов. В случае хрупких материалов после штамповки легко может произойти разрыв, особенно если ширина небольшая. 2. Пластина, которую необходимо согнуть и сформировать, должна обладать достаточной пластичностью и нижним пределом текучести. Листы с высокой пластичностью нелегко треснуть при сгибании. Листы с меньшим пределом текучести и меньшим модулем упругости имеют небольшую деформацию отскока после изгиба, и из них легко получить изогнутую форму с точными размерами. Материалы с большей хрупкостью должны иметь больший относительный радиус изгиба при изгибе, иначе в процессе изгиба возможно появление трещин. 3. Чертеж листового металла, особенно глубокая вытяжка, является одним из наиболее сложных методов обработки листового металла. Мало того, что глубина рисунка максимально мала, форма максимально проста, а переход плавный, так еще и материал обладает лучшей пластичностью. , В противном случае очень легко вызвать общую деформацию деталей, частичные морщины и даже растрескивание растянутых деталей. Оборудование, 15 лет работы на заводе по обработке металла в Чанчжоу, сотни обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 000 комплектов штамповочного штампа по индивидуальному заказу, опыт производства штампов, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и штамповка. точность до 0,01 мм, 16 слоев контроля качества строго проверяются, уделяя особое внимание качеству и тщательному проектированию. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!