Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Компания по импорту и экспорту металлических штамповочных деталей в Чанчжоу провела несколько основных классификаций методов обработки продукции. В зависимости от различных методов обработки продукции формы можно разделить на пять категорий: формы для штамповки и резки, формы для гибки, формы для вытяжки, формовочные формы и пресс-формы. Сяошо разобрал эти пять пунктов знаний и поделился с вами: а. Штамповочная и режущая матрица: работа завершается стрижкой. Общие формы включают режущую матрицу, вырубную матрицу, штамповочную матрицу, матрицу для обрезки и матрицу для обрезки. Штамповочная матрица, штамповка и штамповка. б. Гибочная форма: это форма, которая сгибает плоскую заготовку под углом. В зависимости от формы, точности и объема производства детали существует множество различных форм форм, таких как обычные штампы для гибки, штампы для гибки кулачков, штампы для завивки, штампы для дуговой гибки, штампы для гибки, штампы для скручивания и т. д. в. Форма для рисования: Форма для рисования предназначена для превращения плоской заготовки в бесшовный контейнер с дном. д. Формирующая матрица: относится к использованию различных методов локальной деформации для изменения формы заготовки. Его формы включают в себя выпуклую формующую матрицу, матрицу для формирования закругленных кромок, матрицу для формирования шейки, матрицу для формирования фланцев с отверстиями и матрицу для формирования закругленных кромок. Е. Компрессионная матрица: используется сильное давление, чтобы заставить металлическую заготовку течь и деформироваться до необходимой формы. Эти типы включают экструзионную матрицу, матрицу для тиснения, матрицу для тиснения и матрицу конечного давления. Компания Дунгуань Аппаратное обеспечение, ООО с 15-летним опытом работы занимается прецизионными формами для штамповки металла и прецизионными штамповками металла. После более чем десяти лет развития компания располагает полным набором высокоточного оборудования и технической командой, а также надежным научным руководством в отрасли точной штамповки металлов. Ежемесячная производственная мощность составляет 100 комплектов прецизионных форм, а ежедневная производственная мощность составляет 3 миллиона ходов. Более 20 инженеров по пресс-формам с более чем десятилетним опытом работы. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!