Замена штампованных деталей оборудования, почему возникает явление повреждения пресс-формы + 20 инженеров-конструкторов пресс-форм

Технические специалисты завода, ответственного за производство штамповочных деталей оборудования Changping, заявили, что процесс термообработки материалов штамповочных штампов оказывает на него большое влияние. Если температура закалки штамповочного штампа слишком высока, метод и время закалки необоснованны, количество и температура отпуска, а также неправильный выбор колена коленчатой ​​трубы приведут к повреждению штампа после производства штамповки. Что приводит к повреждению металлических штампованных деталей и форм на производстве? Следующий Сяошуо предлагает всем взглянуть: Размер или глубина заглушки штампа для штамповки металла недостаточно рассчитаны, что легко заблокирует прорезь и приведет к повреждению заглушки. Если расчетное усилие пружины слишком мало или контурные втулки не равны по высоте, пружина сломается и заглушка наклонится. Это приведет к перекрытию перфорации и повреждению деталей. Неправильная фиксация пуансона штампа по металлу или недостаточная прочность винта приведет к падению или поломке пуансона. Поэтому необходимо проверить, подходит ли материал изготовления штампа и целесообразен ли соответствующий процесс горячей заливки. При использовании металлических штамповочных форм положение и направление деталей устанавливаются неправильно или плохо затягиваются болты. Рабочая высота отрегулирована слишком низко, а направляющая стойка недостаточно смазана. Выход из строя подающего оборудования, ненормальный пресс и т. д. это приведет к повреждению штампа. Если посторонние предметы попадают в штамповочный штамп, перекрывающиеся детали и засорение отходов не устраняются вовремя и не продолжают обработку и производство, можно легко повредить вырубную пластину, пуансон, нижний шаблон и направляющую стойку штампа. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на штамповке деталей оборудования Changping, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства штамповочных штампов, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм, сотни прецизионного производственного оборудования, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и шелкография. Например, точность штамповки до 0,01 мм, сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!