Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Специалисты по аппаратному обеспечению производителя, ответственного за изготовление штампованных деталей фурнитуры Чанъань, заявили, что существует несколько причин изменения размеров во время обработки штамповкой. Сяошо собрал некоторые важные знания, основанные на реальном производстве. Давайте разберемся: 1. Износ лезвия ножа: волосы слишком большие или их размер становится больше (форма среза); становится меньше (штамповка); плоскостность - это не хорошо. Переточите или замените матрицу. 2. Направляющая отсутствует: направляющий штифт или другое позиционирующее устройство не действуют, механизм подачи не расслаблен или диаметр направляющего штифта неправильный, и направляющую невозможно откорректировать. Блок позиционирования изношен, а расстояние подачи слишком велико. 3. Матрица слишком короткая: выпуклость становится больше, фаски недостаточно, формовка неполная. 4. Недостаточное количество эвакуационных отверстий: защемлено, повреждено или деформировано. Очистите аварийное отверстие или увеличьте его глубину и глубину. 5. Недостаточный выброс: плохая подача, погнутые полосы, плохая зачистка, вытягивание верхней матрицы и удлиненный выброс. 6. Неправильный выброс: неправильная подготовка выталкивающих штифтов, неправильное усилие пружины или чрезмерный выброс. Отрегулируйте силу упругости или измените положение или количество штифтов; шлифовка штифтов короткая, чтобы соответствовать. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на штамповке деталей оборудования Changan, 2 дня на отбор проб, 3 дня на отгрузку, 4 дня на создание пресс-форм, 20 проектных групп, бесплатный отбор проб, бесплатное открытие пресс-форм в большом количестве, может сэкономить клиентам новые продукты, перечисленные компании, штамповка Точность обработки может достигать 0,01 мм, а качество штамповки деталей гарантировано. Это производитель обработки металлических штампованных деталей, достойный вашего доверия.