Причины возникновения трещин в деталях прецизионной штамповки и гибки и решения «метизов»

Трещины в деталях прецизионной штамповки и гибки чаще всего возникают, когда требования к радиусу и углу изгиба слишком строгие. У изделий с небольшой шириной изгиба трещины имеются на обоих концах ширины; при большой ширине сгиба трещины возникают вдоль линии сгиба и вблизи середины ширины сгиба. Кроме того, линия изгиба имеет тенденцию образовывать трещины на прямоугольной части. Способы устранения трещин в деталях прецизионной штамповки и гибки: 1. Меры, которые необходимо принять при возникновении трещин по линии изгиба. (1) Когда радиус кривизны постоянный, чем толще лист или больше ширина изгиба, тем легче образовывать трещины. При использовании стальной пластины типа SPCC, например R/t<0,5, могут возникнуть трещины. Поэтому R/t должно составлять 0,5 или более, чтобы избежать трещин. (2) Проведите линию сгиба под прямым углом к ​​направлению волокна. Однако предел изгиба рулонного материала различен в направлении волокна и вертикальном направлении. Когда процесс гибки близок к пределу, необходимо учитывать взаимосвязь между линией изгиба и направлением волокна при вырубке листа. (3) Сторона заусенца расположена на внутренней стороне кривой. (4) Удалите заусенцы. (5) Отожгите только часть изогнутой линии с заусенцами. (6) Сожмите срезанную поверхность борфрезы под углом 45 градусов, а затем согните ее. (7) Когда предел изгиба толстой пластины превышен и она сгибается до небольшого R, используется метод дополнительного противодавления. В этом методе в форме свободного изгиба в нижней форме используется прочная верхняя пластина материала, которая может увеличить сжимающее напряжение на деформируемой части пластины во время процесса гибки, так что радиус изгиба может быть значительно уменьшен, а трещины могут возникнуть. быть предотвращено. После завершения V-образного изгиба на внешней стороне радиуса изгиба изделия образуется площадка, вызванная противодавлением верхнего материала. 2. Меры, принимаемые при возникновении трещин в части изгиба детали прецизионной штамповки под прямым углом к ​​линии сгиба. (1) Переместите кривую назад от торца заготовки (2t+R) или совместите линию сгиба с торцом заготовки, а затем сделайте пустой паз размером (1,5-2,0t+R). (2) При выполнении обработки полого изгиба сначала рассмотрите возможность пробивки канавки, которая в 2–3 раза превышает толщину пластины, а затем сгибания или открытия круглого технологического отверстия в предыдущем процессе, а затем пробивки (высечки)—— Гибка