Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Причины скачка стружки и разрушения изделий прогрессивной штамповки: А, зазор слишком велик;
B. Неправильное кормление; С. Прессовое масло капает слишком быстро и становится липким; Д. Форма не размагничивается; Э. Пуансон изнашивается и стружка надавливается на пуансон; Ф. Пуансон слишком короткий, вставьте матрицу недостаточной длины; Г. Материал твердый, форма штамповки простая; ЧАС. Экстренные меры. Контрмеры: А. Контролируйте точность обработки выпуклых и вогнутых форм или изменяйте конструктивный зазор; Б. Обрезайте ленту материала, когда она отправляется в соответствующее положение, и вовремя очищайте форму; С. Контролируйте количество капель штамповочного масла или меняйте тип масла, чтобы уменьшить вязкость;
Формы и формы после тренировки необходимо размагничивать (больше внимания следует уделять железным штамповочным материалам); Э. Лезвия тренировочных перфораторов;
F. Отрегулируйте длину лезвия пуансона в охватывающей форме; Г. Измените материал и измените дизайн. Пуансон вставляется в торцевую поверхность для выталкивания или обрезки фаски или дуги (обратите внимание на направление). Уменьшите площадь соединения между торцом кромки пуансона и стружкой; ЧАС. Уменьшите остроту кромки матрицы, уменьшите объем тренировки кромки матрицы и увеличьте шероховатость поверхности (покрытие) прямой кромки матрицы. Используйте пылесос, чтобы собрать мусор. Уменьшите скорость импульса, замедлите прыгающую фишку.