Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Штамповочная продукция популярна во всех сферах жизни. В процессе штамповки обработанные штампованные изделия обязательно столкнутся с большими и маленькими проблемами. В нашей практике и исследованиях качество штамповки деталей постепенно улучшалось. Сегодня говорим о причинах и способах устранения образования трещин при обработке штампованных деталей; Растрескивание штампованных деталей в основном вызвано процессом растяжения материала, деформация превышает предел, а прочность на растяжение материала недостаточна, например, выпуклые и вогнутые углы пресс-формы. Если местная сила слишком велика, он разорвется. При деформации в процессе выпучивания из-за трещины на вершине пуансона или трещины, вызванной удлинением и наплывом фланца; трещина старения: серьезно образовавшаяся закаленная деталь, охрупчивание увеличивается в результате деформационного старения и остаточное напряжение во время формования. Растрескивание штампованных деталей, вызванное этим эффектом; разрушение, вызванное процессом изгиба материала штампуемой детали после растяжения и изгиба, чаще всего происходит в зоне пуансона или вогнутой матрицы; из-за примесей в материале качество материала не соответствует стандарту, вызванному трещиной, штамповкой. Меры профилактики растрескивания при обработке деталей: 1. Что касается материалов, используйте материалы с хорошими свойствами рисования; 2. Выбирайте разумный размер и форму заготовки; 3. Отрегулируйте параметры бусин, 4. Уменьшить нагрузку, 5. Улучшить смазку; 6, отрегулируйте силу нажатия 7, измените поверхность технологической добавки и т. д.; Рекомендация по статье: На что следует обратить внимание при проектировании непрерывной матрицы для штамповки деталей? Предыдущий пост: Как организовать последовательность обработки металлических штампованных деталей?