Причины и профилактика трещин стенок металлических штампованных волочильных деталей.

Штамповочная заводская обработка, штамповка механических деталей, штамповка металлических деталей, детали из листового металла, гибочные детали и т. д. С развитием общества штампованная продукция развилась в различные области, а затем в частях штамповки и волочения, стена частей рисунка. В чем причина разрыва? Как это предотвратить? Существует несколько основных причин появления трещин на стенах в процессе рисования: 1. Радиальное растягивающее напряжение, которое испытывает материал при волочении, не может быть слишком большим; 2. Радиус скругления матрицы может быть слишком мал; 3. Плохая смазка во время волочения; 4. Используемое сырье относительно плохо пластично. 5. Это связано с прочностью на растяжение зоны передачи силы стенки цилиндра. 6. Это связано с растягивающим напряжением в зоне передачи силы стенки цилиндра. 7. Когда растягивающее напряжение стенки цилиндра превышает предел прочности материала стенки цилиндра, вытянутая часть окажется внизу. «Опасный участок», где галтель встречается со стенкой цилиндра, разрывается. Как это предотвратить: 1. Уменьшить прочность держателя заготовки; 2. Немного увеличить радиус скругления матрицы; 3. Правильно используйте смазочные материалы во время обработки; 4. Используйте материалы с лучшей пластичностью или увеличьте процесс отжига в мастерской. 5. Необходимо улучшить механические свойства материала для повышения прочности стенки цилиндра на разрыв; 6. Путем правильной постановки процесса волочения и проектирования матрицы, разумного определения степени деформации волочения, радиуса галтели матрицы, разумного улучшения условий смазки и т. д. Растягивающее напряжение в зоне передачи усилия стенки цилиндра. Рекомендуемая статья: Классификация и введение штамповочных и сварочных колен из нержавеющей стали Предыдущая статья: Классификация и внедрение штампов для штамповки и волочения