Причины и меры борьбы с поломкой и сколами пуансона прогрессивной матрицы

1. Причины: 　　★ скачок стружки, блокировка стружки, заклинивание и т. д.; 　　★ неправильная подача, обрезка половины материала; 　　★ недостаточная сила удара; 　　★Расстояние между большим и малым пуансоном слишком маленькое, и во время штамповки материал растягивается, что приводит к поломке маленького пуансона;　　★Панель и матрица частично слишком острые; 　　★Зазор для заглушки слишком мал; 　　★Нет масла для штамповки или используемое масло для штамповки более летучее; 　　★ Зазор штамповки неровный, смещен, выпуклые и вогнутые штампы мешают; ★Выпускная вставка имеет низкую точность или изнашивается и теряет функцию точного направления; 　　★Неточная направляющая и износ формы; неправильный выбор к, материалов выпуклых и вогнутых форм, неправильная твердость; 　　★Направляющая (штифт) изношена; 　　★Неправильная установка прокладок. 2. Меры противодействия: 　　★Решение проблем, связанных с перескакиванием стружки, ее блокировкой, застреванием и т. д.; 　　★ Обращайте внимание на подачу, вовремя обрезайте ленту материала и вовремя очищайте форму; 　　★Измените конструкцию, чтобы увеличить общую прочность пуансона и уменьшить размер прямой кромки матрицы. Обратите внимание на наклон или дугу на краю лезвия перфоратора, а небольшая часть срезается; 　　★Длина маленького пуансона сокращается по сравнению с большим пуансоном более чем на одну толщину материала; 　　★Изменить дизайн; 　　★Контролируйте точность обработки выпуклой и вогнутой формы или изменяйте конструктивный зазор. Правильно увеличивайте зазор при штамповке мелких деталей; 　　★ Отрегулируйте количество капель масла или измените тип масла; 　　★Проверьте точность каждой формообразующей детали и отрегулируйте или замените ее, чтобы контролировать точность обработки; 　　★Исследовать или заменить; 　　★Замените направляющую стойку и крышку направляющей, обратите внимание на ежедневное обслуживание; 　　★Замените материал и используйте подходящую твердость.