loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Причины и борьба с смятием штампованных деталей.

Морщины при обработке штампованных деталей приводят к их списанию, что не только увеличивает стоимость производства, но и приводит к перерасходу сырья, которое необходимо анализировать и контролировать.   Его причинами являются:    1. Усилия держателя заготовки недостаточна, зазор на поверхности заготовки не подходит, и возникает проблема «слабого внутри и плотного снаружи».   2. Слишком много смазочного масла, слишком частая чистка или неправильное положение чистки.   3. Пробная заготовка слишком мягкая, прочность материала низкая, а размер заготовки слишком мал, чтобы удерживать материал.  4. Позиционирование заготовки нестабильно, что приводит к парциальному давлению материала и неправильной форме прижимной поверхности, что приводит к неравномерной подаче.   5. Неправильное направление штамповки.  Меры борьбы с морщинами:   1. Проверьте состояние складок. Когда морщины вокруг детали образуются равномерно, следует судить о недостаточной силе прижима. Постепенно увеличивайте силу нажатия, чтобы устранить ее. При вытяжке конических деталей и полусферических деталей следует добавлять ребра вытяжки для увеличения растягивающих напряжений внутри внутреннего диаметра пластины и устранения складок. Примите принцип «плотно внутри и свободно снаружи», чтобы устранить проблему «тесно внутри и свободно снаружи».  2. При смазочном масле масло следует наносить кистью в соответствии с требованиями правил и норм эксплуатации, чтобы обеспечить правильное количество и положение масла во избежание образования складок.  3. Заменяйте детали на слишком мягкие заготовки, не влияя на требования всего автомобиля, чтобы обеспечить качество деталей и избежать складок.  4. Улучшите позиционирование, при необходимости добавьте процесс предварительной гибки, чтобы заготовки не сбегали при штамповке деталей. Измените форму прессующей поверхности, чтобы обеспечить качество деталей и избежать неподвижной формы прессующей поверхности, приводящей к неравномерной подаче.  5. В случае неправильного направления штамповки следует использовать программное обеспечение для моделирования для анализа процесса изготовления детали на ранней стадии проектирования, чтобы гарантировать направление штамповки детали. Когда требования к качеству детали высоки, необходимо заново разработать форму и скорректировать направление штамповки. Новости по теме: Характеристики основных материалов штампованных деталей, решение распространенных проблем штампованных деталей, характеристики штампованных деталей лесов и важность проверок.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
нет данных
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Связаться с нами
email
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
Отмена
Customer service
detect