loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Причины и борьба с смятием штампованных деталей.

Морщины при обработке штампованных деталей приводят к их списанию, что не только увеличивает стоимость производства, но и приводит к перерасходу сырья, которое необходимо анализировать и контролировать.   Его причинами являются:    1. Усилия держателя заготовки недостаточна, зазор на поверхности заготовки не подходит, и возникает проблема «слабого внутри и плотного снаружи».   2. Слишком много смазочного масла, слишком частая чистка или неправильное положение чистки.   3. Пробная заготовка слишком мягкая, прочность материала низкая, а размер заготовки слишком мал, чтобы удерживать материал.  4. Позиционирование заготовки нестабильно, что приводит к парциальному давлению материала и неправильной форме прижимной поверхности, что приводит к неравномерной подаче.   5. Неправильное направление штамповки.  Меры борьбы с морщинами:   1. Проверьте состояние складок. Когда морщины вокруг детали образуются равномерно, следует судить о недостаточной силе прижима. Постепенно увеличивайте силу нажатия, чтобы устранить ее. При вытяжке конических деталей и полусферических деталей следует добавлять ребра вытяжки для увеличения растягивающих напряжений внутри внутреннего диаметра пластины и устранения складок. Примите принцип «плотно внутри и свободно снаружи», чтобы устранить проблему «тесно внутри и свободно снаружи».  2. При смазочном масле масло следует наносить кистью в соответствии с требованиями правил и норм эксплуатации, чтобы обеспечить правильное количество и положение масла во избежание образования складок.  3. Заменяйте детали на слишком мягкие заготовки, не влияя на требования всего автомобиля, чтобы обеспечить качество деталей и избежать складок.  4. Улучшите позиционирование, при необходимости добавьте процесс предварительной гибки, чтобы заготовки не сбегали при штамповке деталей. Измените форму прессующей поверхности, чтобы обеспечить качество деталей и избежать неподвижной формы прессующей поверхности, приводящей к неравномерной подаче.  5. В случае неправильного направления штамповки следует использовать программное обеспечение для моделирования для анализа процесса изготовления детали на ранней стадии проектирования, чтобы гарантировать направление штамповки детали. Когда требования к качеству детали высоки, необходимо заново разработать форму и скорректировать направление штамповки. Новости по теме: Характеристики основных материалов штампованных деталей, решение распространенных проблем штампованных деталей, характеристики штампованных деталей лесов и важность проверок.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect