Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Производители профессиональных штамповочных деталей, штампованные детали из нержавеющей стали по индивидуальному заказу, детали для автомобилей и мотоциклов, аксессуары для мебельной фурнитуры и т. д.; сегодня коротко поговорим о выпучивании полых заготовок штамповочных деталей. Выпучивание полой заготовки заставляет материал растягиваться в радиальном направлении с образованием необходимой выпуклой криволинейной поверхности, которую можно использовать для изготовления многих более сложных по форме штампованных деталей, таких как желоба, шкивы, сильфоны, различные соединения и т. д. Полые заготовки штампованных деталей делятся на следующие две категории в зависимости от различных форм. (1) Выпуклость жесткого пуансона. Выпучивание жесткого пуансона - это использование конического стержневого блока для выталкивания вспомогательного пуансона, так что заготовке штампуемой детали можно придать требуемую форму, а форма вспомогательного пуансона в основном полезна для повышения точности штамповки. части. Однако конструкция пресс-формы сложна, стоимость высока, и трудно получить высокоточные детали ротационной штамповки. (2) Мягкое выпучивание формы. Принцип выпучивания мягкой формы заключается в использовании резины, жидкости, газа или стальной дроби вместо жесткого пуансона. При выпучивании резины резина используется в качестве выпуклой формы, она деформируется под давлением и расширяет заготовку до желаемой формы вдоль внутренней стенки вогнутой формы. Резиновая выпуклая форма имеет простую конструкцию, равномерную деформацию заготовки и позволяет формовать множество штампованных деталей сложной формы. В последние годы для набухания широко применяется полиуретановая резина. По сравнению с обычной резиной он обладает такими преимуществами, как высокая прочность, хорошая эластичность, хорошая маслостойкость и длительный срок службы. Рекомендация статьи: Введение в процесс формообразования при гибке штампованных деталей Предыдущий пост: Краткое введение в особенности процесса формования деталей глубокой вытяжки в металлических штампованных деталях