Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Фрикционный пресс на заводе по обработке штампованных деталей использует принцип относительного движения между винтом и гайкой. Он отличается простой конструкцией, простотой изготовления, удобством обслуживания и низкой себестоимостью производства. Фрикционный пресс на штамповочном заводе обладает большой гибкостью при работе, а величину его силы можно регулировать в процессе работы по мере необходимости. При перегрузке фрикционное колесо скользит, не повреждая форму и оборудование. Он подходит для гибки больших и толстых заготовок и таких процессов штамповки, как коррекция, тиснение, формовка, а также теплая и горячая экструзия. Недостаток – большой износ обода маховика, низкая производительность и точность. 1 Шкив 2, 5 Фрикционный диск 3 Вал 4 Маховик 6 Винт 7 Круглая гайка 8 Кронштейн 9, 12 Передаточный стержень 10 Траверса 11 Блок 13 Верстак 14 Ручка 15 Корпус 16 Ползун На рисунке показано давление трения на заводе по обработке штампованных деталей. Принципиальная схема конструкции машины. Принцип передачи следующий: двигатель приводит в движение два фрикционных диска с высокой скоростью посредством ременной передачи; вал 3 может приводить во вращение два фрикционных диска, а также может приводить в движение два фрикционных диска в осевом направлении. Поскольку расстояние между двумя фрикционными дисками немного больше диаметра маховика 4, рукоятка 14 управления может управлять одним из двух фрикционных дисков для контакта с краем маховика и использовать трение для приведения в движение маховика 4 и винта. 6 для вращения в соответствии с относительным перемещением винта и гайки. Принцип состоит в том, чтобы переместить ползунок 16 вверх (или вниз), чтобы завершить процесс штамповки. Рекомендуемая статья: Технические параметры кривошипного пресса для штамповочного оборудования. Предыдущая статья: Проект базового процесса обработки штампованных деталей.