loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Краткое введение в обезуглероживание при термообработке высокопрочных болтов.

Одним из процессов производства высокопрочных болтов является улучшение комплексных механических свойств крепежных изделий, то есть процесс термообработки. Этот процесс оказывает очень важное влияние на внутреннее качество высокопрочных болтов, например крепежных изделий, особенно высокопрочных болтов.

Процесс обработки и производства высокопрочного болта очень сложен. После нескольких процессов и строго каждый вид высокопрочных болтов можно считать в основном квалифицированным. Чтобы полностью соответствовать заранее разработанным стандартам, необходимы более строгие проверки, разумное хранение, транспортировка и правильная установка, и, наконец, можно сыграть реальную роль высокопрочного болта. (Справочник: Анализ причин повреждения высокопрочных болтов)

Лидирующие позиции заняли производственные линии непрерывной термообработки с защитным эффектом. В дополнение к превосходным характеристикам герметизации печи, температура и параметры процесса линии закалки и отпуска очень точны благодаря компьютерному управлению, а также легко доступны функции сигнализации и отображения неисправностей оборудования. В течение всего процесса закалки и отпуска некоторое количество окислительного газа поступает из печи. В результате ряда химических изменений и поверхностной ржавчины высокопрочных болтов это приведет к обезуглероживанию самого материала высокопрочных болтов. Согласно исследованиям технических специалистов, степень обезуглероживания среднеуглеродистой легированной стали более серьезна, чем у углеродистой стали, а самая быстрая температура обезуглероживания составляет от 700 до 800 градусов Цельсия. Основная причина в том, что предметы, прикрепленные к поверхности стальной проволоки, при определенных условиях очень быстро разлагают соединения. Если контроль газа в ленточной печи с непрерывной сеткой неудовлетворителен, это также приведет к чрезмерному обезуглероживанию шнека. При изготовлении высокопрочных болтов методом холодной высадки отожженный обезуглероженный слой исходного материала не только сохраняется, но и выдавливается на верхнюю часть резьбы высокопрочных болтов. В настоящее время поверхность высокопрочного болта, которую необходимо закалить, недоступна. В связи с заранее установленными требованиями к твердости механические свойства высокопрочных болтов в настоящее время будут значительно снижены.

Более актуальные новости индустрии штамповки:

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
нет данных
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Связаться с нами
email
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
Отмена
Customer service
detect