loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Краткое введение в обезуглероживание при термообработке высокопрочных болтов.

Одним из процессов производства высокопрочных болтов является улучшение комплексных механических свойств крепежных изделий, то есть процесс термообработки. Этот процесс оказывает очень важное влияние на внутреннее качество высокопрочных болтов, например крепежных изделий, особенно высокопрочных болтов.

Процесс обработки и производства высокопрочного болта очень сложен. После нескольких процессов и строго каждый вид высокопрочных болтов можно считать в основном квалифицированным. Чтобы полностью соответствовать заранее разработанным стандартам, необходимы более строгие проверки, разумное хранение, транспортировка и правильная установка, и, наконец, можно сыграть реальную роль высокопрочного болта. (Справочник: Анализ причин повреждения высокопрочных болтов)

Лидирующие позиции заняли производственные линии непрерывной термообработки с защитным эффектом. В дополнение к превосходным характеристикам герметизации печи, температура и параметры процесса линии закалки и отпуска очень точны благодаря компьютерному управлению, а также легко доступны функции сигнализации и отображения неисправностей оборудования. В течение всего процесса закалки и отпуска некоторое количество окислительного газа поступает из печи. В результате ряда химических изменений и поверхностной ржавчины высокопрочных болтов это приведет к обезуглероживанию самого материала высокопрочных болтов. Согласно исследованиям технических специалистов, степень обезуглероживания среднеуглеродистой легированной стали более серьезна, чем у углеродистой стали, а самая быстрая температура обезуглероживания составляет от 700 до 800 градусов Цельсия. Основная причина в том, что предметы, прикрепленные к поверхности стальной проволоки, при определенных условиях очень быстро разлагают соединения. Если контроль газа в ленточной печи с непрерывной сеткой неудовлетворителен, это также приведет к чрезмерному обезуглероживанию шнека. При изготовлении высокопрочных болтов методом холодной высадки отожженный обезуглероженный слой исходного материала не только сохраняется, но и выдавливается на верхнюю часть резьбы высокопрочных болтов. В настоящее время поверхность высокопрочного болта, которую необходимо закалить, недоступна. В связи с заранее установленными требованиями к твердости механические свойства высокопрочных болтов в настоящее время будут значительно снижены.

Более актуальные новости индустрии штамповки:

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.

Выводные рамки являются важным компонентом в производстве электронных устройств и полупроводников.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect