Краткий анализ процесса опреснения пластиковых форм

Обработка опреснением относится к процессу химико-термической обработки, при котором атомы азота проникают на поверхность заготовки в определенной среде при определенной температуре. Азотированные изделия обладают превосходной износостойкостью, усталостной стойкостью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам. Пластиковую форму можно азотировать.

Твердость пластиковых форм обычно составляет 480–520HRC. Также возможна обработка азотированием. Поскольку требуется термическая обработка, а обработка сложнее, цена формы выше. Если требуется термообработка до твердости выше 40HRC, форма, как правило, трудно использовать механическую обработку, поэтому перед термообработкой необходимо выполнить черновую обработку заготовки, а именно: отверстие для воды, отверстие для винта и нарезание резьбы должны быть делается до термообработки, иначе отжиг и повторная обработка займут много времени. В результате несчастных случаев этот вид стали также часто используется в пластиковых формах, поэтому существует много марок. Распространенные бренды: Код ASSAB (АССАБ): 8407; Код THYSSEN (THYSSEN) — GS344ESR или GS344EFS. (Обычно GS344ESR используется для заказа деталей, а GS344EFS — для движущихся деталей); Японская компания Datong Steel DAIDO STEEL HI (в основном обозначается японскими покупателями), существует еще много брендов, поскольку они не широко используются, поэтому мы не можем перечислить их все.

Сталь холодной обработки X45 Ni Cr Mo 4, AISI 6F7 Европейский номер: DIN 1.2767, эта сталь имеет заводскую твердость HB260 и требует термической обработки. Общая твердость составляет 500 ~ 540HRC. Европейские клиенты используют эту сталь. Эта сталь имеет хорошую ударную вязкость и хорошую ударную вязкость. Световой эффект тоже очень хорош. Поскольку эта сталь не распространена в Южном Китае, здесь не так много марок, таких как THYSSEN GS767.

X42 Cr 13 (нержавеющая сталь), AISI: 420 STAVAX DIN: 1.2083, заводская твердость HB180~240, требуется термообработка, твердость 480~520HRC, не подходит для азотирующей термообработки (растрескивание на острых углах). Эта сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью и эффектом полировки, поэтому, как правило, прозрачные резиновые детали и коррозийные резиновые материалы, такие как: ПВХ и огнеупорные материалы, пластмассы V2, V1 и V0, очень подходят для этого типа стали, и эта сталь также очень общий. Используется в пластиковых формах, поэтому существует множество марок, например ASSAB S-136ESR.

Тиссен (THYSSEN) GS083-ESR, GS083 GS083VAR; если вы используете THYSSEN, обратите на это внимание. Если это прозрачная деталь, то неподвижные и подвижные вставки формы должны быть GS083ESR (по данным металлургического завода, ЭШП электрошлакового переплава должен улучшиться. Кристаллы стали однородны, а эффект полировки лучше). Это не прозрачная пластиковая деталь. Подвижная часть формы обычно не требует высокой гладкости. Можно использовать обычную GS083, так как цена стали дешевле и не влияет на качество формы. Иногда клиенты также требуют использовать этот стальной материал в качестве основы пресс-формы. Благодаря антикоррозийным свойствам он может обеспечить плавную транспортировку воды по охлаждающей трубе для достижения стабильного производственного цикла. Существует еще много марок этой марки стали, которые невозможно перечислить.

X 36 Cr Mo 17, DIN: 1.2316, AISI 420 STAVAX, заводская твердость HB265~380, в зависимости от спецификации сталелитейного завода, если это прозрачная пластиковая деталь, то эта сталь обычно не используется, потому что при ее полировке до высокая отделка благодаря твердости. Если ее недостаточно, легко получить ямки. В то же время на пивном пластике легко остаются цветочные следы. Его нужно часто полировать. Поэтому 1.2083 ESR подвергается термообработке и закалке до 480 ~ 520HRC, что избавляет от многих хлопот (хотя твердость этой стали невысока, механическая резка проще, а цикл изготовления формы короче).

Большая часть этой стали используется в недорогих формах с антикоррозионной функцией, таких как коррозионно-активные пластмассы, такие как ПВХ, V1, V2 и V0, упомянутые выше. Эта сталь также широко используется в пластиковых формах, и ее марок тоже много. ASSAB (ASSAB) S-136H, заводская твердость HB290~330, Desheng Steel Works (THYSSEN) GS316 (HB265~310), GS316ESR (30~34HRC), GS083M (HB290~340), GS128H (38~42HRC)), ДАИДО ПАК90 (НВ300~330)