Ботоу штамповка деталей из металла, как сделать хорошую смазку в штамповке + 15 лет опыта

Специалисты по аппаратному обеспечению, ответственные за обработку штампованных деталей оборудования Botou, заявили, что для повышения точности штамповки и продления срока службы пресс-формы, а также для решения проблемы использования большого количества высокопрочных сталей производители пресс-форм продолжают расширять исследования. в этой области родилось множество технологий упрочнения поверхности. Такие как: зрелая технология, отсутствие загрязнения, технология ионного азотирования с умеренной стоимостью, обработка карбидным покрытием (обработка TD) и множество технологий нанесения покрытия (покрытия). В то же время технологии вакуумной обработки, технологии твердого литья и технологии наплавки кромок становятся все более зрелыми. Также применены технологии лазерной резки и лазерной сварки. Однако развитие технологии относительной смазки отстает, что в определенной степени ограничивает развитие штамповки. Мы знаем, что в процессе штамповки, помимо формы, важную роль играют смазочные материалы. В процессе глубокой вытяжки из-за относительного движения между заготовкой и поверхностью формы под определенным давлением происходит сцепление. Когда вытягивается нержавеющая сталь, это явление более серьезное, вызывая царапины на поверхности изделия и внешний вид поверхности формы. «Склеивающая опухольОсновным моментом при выборе смазочных материалов является то, чтобы смазочная пленка не разрывалась от начала до конца и оказывала смазывающее действие в процессе глубокой вытяжки листового металла. «Уменьшение вязкости и трения» является основной отправной точкой при выборе смазочных материалов. Если предположить, что процессу волочения соответствуют другие условия, качество смазки будет напрямую влиять на силу волочения, срок службы формы и качество продукции и может стать ключом к успеху или провалу процесса волочения. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы на штамповочных деталях Botou, более 20 000 комплектов индивидуальных штамповочных штампов, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок, точность штамповки до 0,01 мм, качество 16 Инспекционные слои проходят строгую проверку. Делайте каждый кусок металла штамповкой с душой, это ваш отличный партнер!