Обработка штамповочных деталей оборудования Boluo, каковы распространенные причины дефектов штамповки + 15 лет производителей покажут вам

Сотрудники производства оборудования, ответственные за обработку штампованных деталей оборудования Boluo, рассказали, что штамповая матрица — это специальное технологическое оборудование для переработки материалов в детали (или полуфабрикаты) при штамповке. По характеру процесса классификация: вырубная матрица, гибочная матрица, волочильная матрица, формовка и т. д. Классификация по степени комбинирования процессов: однотехнологическая форма, составная форма, прогрессивная форма. Три элемента штамповочного производства: разумная технология штамповки, современные формы и эффективное штамповочное оборудование. Следующий Сяошуо покажет вам распространенные дефекты штамповки и их причины: 1. Дефекты вырубки, штамповки, обрезки: слишком большие заусенцы, деформация, царапины на поверхности, несоответствие размеров, малое количество отверстий и т. д. (1) Слишком большие заусенцы → выпуклые и вогнутые. Зазор матрицы слишком велик или слишком мал; режущая кромка изношена; точность наведения плохая; расположение выпуклых и вогнутых форм не концентрическое и т. д. (2) Деформация → Расстояние между отверстиями слишком мало; прижимная пластина плохо прилегает к вогнутой поверхности формы; разрыв слишком велик и т. д. (3) Царапины на поверхности → тянуть и тянуть во время работы; листовой материал царапается в процессе резки. (4) Несоответствие размеров → отсутствует питание; Устройство позиционирования повреждено или ослаблено, смещение положения и т. д. (5) Меньше отверстий → пуансон сломан; длина пуансона недостаточна и т. д. Изделия для вырубки, штамповки и обрезки подвержены дефектам 2. Чертежные и волочильные изделия склонны к дефектам 3. Дефекты отбортовки: отбортовка не вертикальна, непостоянная высота отбортовки, спутывание отбортовки, трещины отбортовки и т. д. (1) Отбортовка не вертикальна → зазор между выпуклой и вогнутой формами слишком велик. (2) Неодинаковая высота отбортовки → неравномерный зазор между выпуклыми и вогнутыми формами; неточное позиционирование; неточные размеры вырубных деталей. (3) Отбортовка и придание шероховатости → На режущей кромке имеются рубцы; на поверхности деталей имеются загрязнения; твердость режущей кромки слишком низкая. (4) Трещина на отбортовке → большие заусенцы при обрезке; зазор между выпуклой и вогнутой формами слишком мал; происходит внезапное изменение формы отбортовки. Фланцевые изделия склонны к дефектам. 4. Дефекты изгиба: неправильные углы изгиба, обломанные кромки, ступеньки в углах изгиба и т.п. (1) Неправильный угол изгиба → зазор между выпуклой и вогнутой формами слишком велик, а угол совмещения выпуклой и вогнутой форм не соответствует толщине материала пластины. (2) Край изгиба сломан → зазор между пуансоном и матрицей слишком мал; угол изгиба слишком мал; сила удара слишком велика, а скорость слишком высока; материал пластины слишком твердый. (3) Угол изгиба R имеет ступеньки → угол изгиба выпуклой и вогнутой матрицы слишком велик; внешний угол R слишком велик; изгибающая сила слишком мала. Гибочная продукция склонна к дефектам оборудования, 15 лет сосредоточения внимания на обработке деталей для штамповки оборудования Boluo, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства штамповочных штампов, ежемесячно более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм, сотни прецизионного производственного оборудования, ежедневное производство 3 миллион ударов Производственная мощность, точность тиснения, подобная шелку, может достигать 0,01 мм, сырье импортируется и оригинальные фабрики национального стандарта, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!