Производители шилдов Bluetooth, много ли вы знаете о шилдах + производители шилдов 15 лет покажут вам

В аппаратном обеспечении производителя защитной крышки Bluetooth указано, что экранирование — это изоляция металла между двумя пространственными областями для контроля индукции и излучения электрических полей, магнитных полей и электромагнитных волн из одной области в другую. В частности, экранирование используется для окружения источника помех компонентов, цепей, узлов, кабелей или всей системы, чтобы предотвратить распространение электромагнитного поля помех; экранирование, окружающее приемную цепь, оборудование или систему, чтобы предотвратить их воздействие на внешний мир. Влияние электромагнитных полей. Следующий Сяошуо поможет вам понять: Потому что экранирующее тело поглощает энергию (потери вихревых токов) и отражает энергию (электромагнитные волны на экранирующем теле). Отражение интерфейса) и подавление энергии (электромагнитная индукция создает обратное электромагнитное поле на защитном слое, которое может нейтрализовать некоторые интерференционные электромагнитные волны), поэтому экран выполняет функцию уменьшения помех. (1) Когда частота мешающего электромагнитного поля высока, вихревой ток, генерируемый в металлическом материале с низким удельным сопротивлением, используется для формирования эффекта подавления внешней электромагнитной волны, тем самым достигая эффекта экранирования. (2) Когда частота мешающих электромагнитных волн низкая, следует использовать материалы с высокой магнитной проницаемостью, чтобы магнитные силовые линии ограничивались внутренней частью экрана и предотвращали распространение в экранируемое пространство. (3) В некоторых случаях, если требуется хороший эффект экранирования как для высокочастотных, так и для низкочастотных электромагнитных полей, для формирования многослойного экранирующего тела часто используются различные металлические материалы. Аппаратное обеспечение, ориентированное на производителей экранов Bluetooth в течение 15 лет, обеспечивает качество защитных покрытий, начиная с проектирования формы, контролирует каждое крошечное движение и процесс, а плоскостность контролируется в пределах 0,07 мм в процессе. Существует 16 проверок качества, качество строго проверяется. Благодаря ежедневной производственной мощности в 3 миллиона ударов каждый клиент доволен качеством, сервисом и производственными мощностями!