Пекинский завод по обработке штамповок, каковы детали конструкции непрерывной матрицы + система проектирования штамповочных деталей 3.0

Сотрудники штамповочного завода, отвечающие за штамповку в Пекине, заявили, что с ростом заработной платы работников штамповочной промышленности снижение затрат на рабочую силу при штамповке стало главным приоритетом для производителей оборудования. И один из них – использование непрерывных форм. Использование пресс-форм непрерывного действия позволяет создать недорогую и высокоэффективную автоматизированную линию штамповки. Однако непрерывная пресс-форма требует точности и сложных деталей. Проблемы, на которые необходимо обратить внимание при проектировании, более сложны, чем обычная штамповка. В основном это проявляется в следующих аспектах. Сяошо собрал для вас некоторую информацию, и я поделюсь ею с вами ниже: 　　(1) Если отверстий для пробивания больше, длина маленького пробойника не должна быть слишком большой. Для штампов с несколькими пуансонами пуансоны разной высоты могут быть изготовлены в зависимости от размера пуансона для образования ступенчатого типа, что позволяет избежать одновременного создания большого значения силы штамповки каждого пуансона, что полезно. Уменьшите силу штамповки формы и уменьшите нагрузку на пуансон. Но следует отметить, что для ступенчатых пуансонов, чтобы обеспечить достаточную жесткость пуансонов, меньшие пуансоны следует делать короче, а большие - длиннее. Разница между ними заключается в толщине листа. Таким образом, сначала пробиваются большие отверстия, а затем маленькие. В противном случае при пробивании большого отверстия материал сожмет маленький пуансон, а маленький пуансон сломается из-за недостаточной жесткости.　　(2) Непрерывную матрицу попробуйте добавить стопор, боковую кромку и другие устройства позиционирования ступеньки. 　　 При использовании непрерывной матрицы для штамповки заготовки необходимо решить проблему точного позиционирования полосы и обеспечить постоянство шага непрерывной матрицы. Только тогда можно будет выштамповывать квалифицированные детали. В непрерывных формах обычно используемые устройства позиционирования имеют несколько форм, такие как фиксированные стопорные штифты, направляющие штифты, направляющие пластины и боковые ножи. При штамповке сначала используйте фиксированный стопорный штифт для предварительного позиционирования, а направляющий штифт, установленный в форме, обеспечивает правильное позиционирование полосы при вырубке. Боковой край используется для контроля расстояния подачи на каждом этапе. Длина боковой кромки должна быть равна длине шага плюс 0,05-0,5 мм в зависимости от толщины материала. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы на пекинском заводе по обработке штамповки, более 20 000 комплектов индивидуальных штамповочных штампов, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов форм, сотни прецизионных обрабатывающих производств, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и шелко- Например, точность штамповки до 0,01 мм, сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!