Бачжоуский завод штамповочных деталей, комплексное решение для штамповки деталей + повышение эффективности производства сборки на 17%.

Производственный персонал Бачжоуского завода штамповочных деталей заявил, что большинство причин неровностей металлических штампованных деталей вызваны пылью или железными опилками, прикрепленными к сырью, или внешним видом формы. Это ухудшает внешний вид продукта, а также значительно снижает производительность. Так как же нам избежать этой проблемы? Следующий Сяошуо обобщает следующие эффективные методы уменьшения ударов металлических штампованных деталей на основе практики и позволяет каждому взглянуть на них. 1. Проверка и исправление волочильного штампа: волочильный штамп необходимо регулярно проверять и обслуживать, чтобы уменьшить возникновение неровностей и поддерживать стабильное состояние. Обычный метод заключается в использовании образцов для проверки царапин на склеивании и обработки поверхностей держателя заготовки (галтель штампа, галтель пуансона). 2. Проверка и исправление режущей головки: Причина неравномерности после процесса резки заключается в том, что в процессе резки образуется железный порошок. Поэтому перед штамповкой необходимо наблюдать за железным порошком, чтобы избежать возникновения неровностей. 3. Проверьте поверхность среза: при резке рулонного материала износ и поломка режущей матрицы приводят к образованию большого количества крошечного железного порошка, прилипающего к режущей кромке, поэтому перед этим необходимо проверить поверхность двойного среза на участке материала или на линии пресса. Штамповочное производство и своевременная очистка. Лист зачищен от заусенцев. 4. Проверка устройства очистки листового материала: необходимо одновременно осмотреть и обрезать устройство очистки перед штамповочным производством, чтобы оно могло более эффективно очищать листовой материал. Это тоже очень необходимо, а также нужно обратить внимание на зазор роликов и качество чистящего масла. Подробный метод заключается в нанесении красной краски на стальную пластину, чтобы она очистилась и осела. В настоящее время проверьте предыдущую форму аннулируемой красной краски. Если скорость съема не соответствует норме, необходимо проверить, подрезать, очистить и отрегулировать. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы на заводе металлических штамповочных деталей в Бачжоу, сотни обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 000 комплектов штамповочных штампов по индивидуальному заказу, опыт производства штампов, ежемесячный объем обработки более 100 комплектов пресс-форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок и точность штамповки до 0,01 мм, 16 слоев контроля качества строго контролируются, уделяя особое внимание качеству и тщательному проектированию. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!