Баодин прецизионная штамповка металлических деталей, испытание на твердость штампованных деталей + 7 патентов на технологию штамповки

Технические специалисты завода по переработке прецизионных металлических штампованных деталей в Баодине заявили, что для проверки твердости металлических штампованных деталей используется твердомер Роквелла. Небольшие штампованные детали сложной формы можно использовать для проверки очень маленькой плоскости, их невозможно проверить на обычном настольном твердомере Роквелла. Следующий Xiaoshuo объяснит вам, почему требуется испытание на твердость: Портативный твердомер Rockwell для поверхности серии PHP очень подходит для проверки твердости этих штампованных деталей. Штамповочные детали из сплавов широко используются в металлообработке и механическом производстве. Штамповочная обработка — это метод обработки, при котором используются формы для разделения или придания формы металлическим полосам. Спектр его применения очень широк. Обработка штамповки включает штамповку, гибку, глубокую вытяжку, формовку, отделку и другие процессы. Материалы, обрабатываемые штамповкой, в основном представляют собой горячекатаные или холоднокатаные (в основном холоднокатаные) металлические листы и полосы, такие как пластины из углеродистой стали, пластины из легированной стали, пластины из пружинной стали, оцинкованные пластины, жесть, пластины из нержавеющей стали. , пластины из меди и медных сплавов, пластины из алюминия и алюминиевых сплавов и т. д. Основная цель испытания штампованных деталей на твердость – определить, пригодна ли степень отжига покупных металлических листов для последующей обработки штампованных деталей. Различные способы обработки штампованных деталей требуют пластин разной твердости. Пластину из алюминиевого сплава, используемую для штамповки деталей, можно проверить с помощью твердомера Вебстера. Если толщина материала превышает 13 мм, его можно заменить на твердомер Баркола. Для пластин из чистого алюминия или пластин из алюминиевого сплава низкой твердости следует использовать твердомер Баркола. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на прецизионных металлических штамповочных деталях в Баодине, более 20 000 комплектов индивидуальных штамповочных штампов, опыт производства штампов в месяц, более 100 комплектов форм в месяц, сотни прецизионных обрабатывающих производств, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и шелка. -Как точность штамповки 0,01 мм, сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!