Детали для штамповки оборудования Baoan Dongguan, знания в области обслуживания пресс-форм + 20 000 комплектов опыта производства пресс-форм по индивидуальному заказу.

Фабрика по обработке деталей для штамповки метизов Баоань Дунгуань рассказала о знаниях в области технического обслуживания пресс-формы для штамповочных кронштейнов на фабрике по штамповке метизов. Сяошуо собрал для вас некоторую важную информацию, и я поделюсь ею с вами ниже: 1. Пуансон легко появляется во время использования формы. Явление разрушения, изгиба и грызения, гильза пуансона обычно грызется. Поврежденные пуансон и гильза обычно заменяются деталями той же спецификации. К параметрам пуансона в основном относятся размер рабочей части, размер установочной части и размер длины. 2. Пружины и другие упругие детали легко повредить во время использования, они обычно ломаются и деформируются. Принятый метод должен измениться. При замене необходимо обратить внимание на спецификацию и модель пружины. Спецификация и модель пружины подтверждены цветом, внешним диаметром и длиной трех элементов. Только если три элемента одинаковы, их можно изменить. 3. Режущую кромку необходимо заточить после длительного использования, а поверхность режущей кромки должна быть размагничена после шлифования, и ее нельзя намагничивать, иначе можно легко вызвать блокировку. 4. Прессующие детали, такие как пресс-плиты, Uniglue и т. д., разгрузочные детали, такие как зачистные пластины, пневматические эжекторы и т. д. Во время технического обслуживания проверяйте взаимосвязь между частями каждой детали и наличие повреждений, отремонтируйте поврежденную деталь, проверьте, нет ли утечки воздуха с помощью пневматического подъема, и примите меры для конкретных условий. Если трахея повреждена, замените ее. 5. Детали крепления: проверьте, не ослаблены ли крепления и не повреждены ли они. Принятый метод заключается в поиске деталей одинаковой спецификации для замены. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на штамповочных деталях оборудования Baoan Dongguan, сотни обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуальных штамповочных штампов, ежемесячная обработка более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона раз штамповки и штамповки. точность до 0,01 мм. 16 проверок качества строго контролируются на каждом уровне, уделяя особое внимание качеству и тщательному проектированию. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!