Завод по обработке штамповки автомобильного оборудования, классификация обработки штамповочных форм + 20 000 комплектов опыта проектирования пресс-форм

Техник, отвечающий за оборудование завода по обработке штамповки автомобильной фурнитуры, сказал, что в зависимости от различных методов обработки продукта формы можно разделить на пять категорий: формы для штамповки и резки, формы для гибки, формы для вытягивания, формовки и сжатия. формы. Следующий Сяошуо поможет каждому понять: 1. Штамповочная и режущая матрица: работа выполняется путем резки. Общие формы включают режущую матрицу, вырубную матрицу, штамповочную матрицу, обрезную матрицу, матрицу для штамповки кромок и штамповку. Высечка и высечка. 2. Гибочная форма: это форма, которая сгибает плоскую заготовку под углом. В зависимости от формы, точности и объема производства детали существует множество различных форм форм, таких как обычные пуансоны для гибки, пуансоны для гибки кулачками и завивки. Штамповочные штампы, штампы для дуговой гибки, гибочные штампы, штампы для скручивания и т. д. 3. Форма для рисования: Форма для рисования предназначена для превращения плоской заготовки в бесшовный контейнер с дном. 4. Формирующая матрица: относится к использованию различных методов локальной деформации для изменения формы заготовки. Его формы включают в себя выпуклую формующую матрицу, матрицу для формирования закругленных кромок, матрицу для формирования шейки, матрицу для формирования фланцев с отверстиями и матрицу для формирования закругленных кромок. 5. Компрессионная матрица: используется сильное давление, чтобы заставить металлическую заготовку течь и деформироваться до необходимой формы. Эти типы включают экструзионную матрицу, матрицу для тиснения, матрицу для тиснения и матрицу конечного давления. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы на заводах по штамповке автомобильной фурнитуры, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 инженеров-конструкторов Ru0026D, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов форм и ежедневная производственная мощность 3 миллион раз штамповки, точность штамповки может достигать 0,01 мм, 16 слоев контроля качества строго проверяются. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе оборудования для штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Уже 15 лет я добросовестно и нацелен на результат ваших потребностей в результатах работы!