Завод по производству штампованных деталей автомобильного оборудования, каков процесс штамповки + 20000+ комплектов опыта производства пресс-форм

Технические специалисты, отвечающие за производство автомобильных металлических штампованных деталей, рассказали, что технология обработки штамповкой - это технология обработки, которая часто встречается в жизни и работе, и она имеет широкий спектр применения и множество методов обработки. Сяошуо будет работать с вами, чтобы понять некоторые базовые знания о штамповке: обработка металлических штампованных деталей заключается в приложении внешней силы к пластинам, полосам, трубам и профилям через пуансоны и матрицы, чтобы вызвать их пластическую деформацию или разделение, чтобы получить желаемая форма и методы обработки заготовок разных размеров обычно делятся на два типа: холодная штамповка и горячая ковка. Горячая ковка обычно используется реже. Вообще говоря, штамповка металла относится к холодной штамповке, а холодная штамповка - к процессу, выполняемому при комнатной температуре. Штамповку металла и холодную штамповку можно разделить на две категории: процесс формовки и процесс разделения. Процесс разделения заключается в разделении листового металла по определенной контурной линии для получения штампованной детали определенной формы, размера и поверхности разреза. Процесс разделения подразделяется на: вырубку, штамповку, резку, обрезку и т. д. Процесс формовки заключается в том, что заготовку пластически деформируют без разрушения с получением штампованной детали определенной формы и размера. Процесс формования делится на: волочение, отбортовку, формование, отбортовку, гибку и т. д. Штамповка — это метод формования, в котором используются прессы и штампы для приложения внешней силы к пластинам, полосам, трубам и профилям с целью пластической деформации или разделения с целью получения заготовок желаемой формы и размера. В зависимости от температуры обработки штамповки ее подразделяют на горячую и холодную штамповку. Первый подходит для обработки листового металла с высокой стойкостью к деформации и плохой пластичностью; последний осуществляется при комнатной температуре и является широко используемым методом штамповки тонких пластин. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы на заводе по штамповке автомобильных металлических деталей, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 инженеров-конструкторов Ru0026D с 15-летним опытом работы, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов штампов для штамповки, 3 миллиона штамповок в день Производственная мощность, точность штамповки может достигать 0,01 мм, 16 слоев контроля качества предназначены исключительно для контроля качества. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе металлических штампованных деталей для обработки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Выбирайте, пусть вы выбираете душевное спокойствие, душевное спокойствие, душевное спокойствие!