Искусство: Каковы свойства баббитовых сплавов на основе свинца?

В промышленном производстве обычно используют баббитовый сплав, изобретенный преимущественно американским изобретателем Бэббитом. С момента своего изобретения он занимает определенное преимущество в области промышленного производства, и его использование становится все более обширным. Однако с совершенствованием технологии промышленного производства появляется все больше видов баббитовых сплавов. В разных отраслях промышленности совершенно разные эффекты при использовании баббитовых сплавов. Артс сообщил, что для некоторых компаний, которые предъявляют относительно высокие требования к несущей способности, при обработке и производстве необходимо использовать баббитовые сплавы на основе свинца, но при использовании этого сплава необходимо проверять основные характеристики. Поймите.

Артс сообщил, что баббитовые сплавы в основном используются во втулках, подшипниках, втулках и втулках больших механических шпинделей. Такие как: цементное оборудование, сталелитейное оборудование, химическое оборудование, оборудование для производства бумаги, нефтяное оборудование, судовое оборудование, компрессионное оборудование, оборудование для добычи угля, оборудование для переработки полезных ископаемых и т. д., также могут использоваться на больших станках для замены латуни, и эффект это тоже очень хорошо.

Баббитовый сплав на основе свинца обладает высокой прочностью на сжатие (Справочник: Какие факторы влияют на высокоскоростную резку на вертикальных обрабатывающих центрах?)

При использовании баббитового сплава на основе свинца он может выдерживать большее давление, и его применение будет относительно широким. При этом за счет использования баббитового сплава на основе свинца можно обеспечить безопасность производства и лучше защитить личную безопасность работников строителей. Артс сообщил, что помимо изготовления подшипников скольжения, баббитовые сплавы часто используются в качестве подшипников путем напыления проволоки или порошка на сталь и другие подложки из-за их мягкой текстуры и низкой прочности. Чтобы предотвратить сегрегацию компонентов и измельчить зерна, часто добавляют небольшое количество мышьяка.

Артс заявил, что усталостная стойкость баббитового сплава на основе свинца велика.

Существует два типа сплавов на основе свинца. Последний содержит 10-20% сурьмы и 5-15% олова. Чтобы предотвратить расслоение компонентов и измельчить зерна, часто добавляют небольшое количество мышьяка. Прочность и твердость сплавов на основе свинца ниже, чем у сплавов на основе олова, а также низкая коррозионная стойкость. Работникам промышленного производства известно, что сплав обладает наибольшей несущей способностью при эксплуатации, а также обладает определенной степенью усталости. Артс сказал, что на самом деле усталостная стойкость сплава в основном зависит от времени использования сплава. Усталостная стойкость баббитового сплава на основе свинца относительно высока, поэтому применение сплава более широко.

Артс заявил, что антифрикционные характеристики баббитового сплава на основе свинца хорошие.

Помимо изготовления подшипников скольжения, сплавы баббита часто используются в качестве втулок подшипников путем напыления проволоки или порошка на сталь и другие подложки из-за их мягкой текстуры и низкой прочности. Чтобы предотвратить сегрегацию компонентов и измельчить зерна, часто добавляют небольшое количество мышьяка. Коэффициент трения баббитового сплава на основе свинца относительно невелик, поэтому при его использовании сила трения, создаваемая между ним и другими деталями, будет небольшой, что позволяет лучше защитить детали и сократить время службы деталей. продлевается и сокращается. Соответствующая себестоимость продукции.

Артс, конечно, сказал, что очень важными эксплуатационными характеристиками обладает баббитовый сплав на основе свинца, который имеет хорошую приработку и теплопроводность, а также хорошую коррозионную стойкость.

Другие новости индустрии штамповочного оборудования: