Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Сплавы с низкой температурой плавления, также известные как легкоплавкие сплавы, относятся к двойным, тройным или многоэлементным сплавам с висмутом, свинцом, оловом, сурьмой, молибденом и т. д. в качестве основных компонентов. В соответствии с различными требованиями применения массовая доля каждого металлического элемента в сплаве также различна. Сплавы с низкой температурой плавления имеют свойство объемного расширения при конденсации. Используйте эту функцию для фиксации пуансонов, матриц, направляющих стоек, направляющих гильз и пластиковых отверстий выпускной пластины в узле штамповочной матрицы. 1) Преимущества метода легкоплавких сплавов. (1) Низкая температура плавления, легкость плавления (температура плавления сплава ниже 200 ℃), простой процесс, удобное управление, что может снизить точность обработки соответствующих деталей и сократить трудозатраты на обработку. Поэтому он подходит для фиксации нескольких пуансонов и сложных небольших пуансонов штампов. (2) Сплав с низкой температурой плавления на основе висмута имеет характеристики холодного расширения при конденсации расплавленного металла. (3) Он обладает определенной прочностью (предел прочности на растяжение 38~91 МПа) и подходит для фиксации пуансонов стальных пластин толщиной штамповки ≤ 2 мм. 2~3 раза. При многократной переработке следует измерить соотношение состава сплава, чтобы компенсировать потери металлических элементов из-за многократной переработки и плавления. 2) Использование сплава с низкой температурой плавления для фиксации структуры пуансона штампа. Пример заливки легкоплавкого сплава представлен на рисунке. 3) Недостатки метода легкоплавких сплавов. (1) Перед заливкой соответствующие детали формы следует предварительно нагреть. (2) Штамповочная матрица склонна к термической деформации. (3) Драгоценный металл висмут расходуется. Из-за необходимости достаточного зазора между сопрягаемыми поверхностями, чтобы обеспечить возможность заливки сплава во время склеивания, позиционирование формы затруднено, а способности выдерживать большие нагрузки и сильные удары во время использования недостаточно, а ток широк. использование резки проволоки и технологии электроэрозионной обработки штампов, поэтому метод сплава с низкой температурой плавления постепенно устраняется. Предыдущий пост: Характеристики сечения металлических штампованных деталей, не запутайтесь после прочтения