Применение холодного деформирования трех типов крепежа.

1. Например, прокладки: сначала разберитесь, какой это тип. Если производимый продукт не требует термической обработки, он может достичь требуемой твердости за счет определенной закалки при охлаждении. Это соотношение между выбранными техническими характеристиками и объемом прокатки. Например, плоские подушки выше 140HV, комбинированные пружинные подушки, эластичные подушки и т. д. (Руководство: Знание крепежных деталей: важные характеристики уплотнительных прокладок)

2. Например, болты: можно ли напрямую достичь производительности за счет холодной высадки, если производительность ниже 6,8, которая должна быть закалена холодной обработкой, но степень сжатия должна достигать определенной величины, иначе она не будет достигнута, это включает в себя определение общая деформация наклепа.

3. Крепеж из аустенитной нержавеющей стали. Прочность и твердость этого вида крепежа в основном реализуются за счет холодной закалки, а его холодное упрочнение также напрямую связано с его деформацией. Как предсказать силу и твердость – это тоже то, что каждый хочет понять. Здесь существует понятие полной деформации: полная деформация относится к материалам из углеродистой стали или нержавеющей стали после соответствующей термической обработки для восстановления пластичности материала путем волочения проволоки (или прокатки) и холодной высадки (включая экструзию термоусадочного стержня). Сумма различных деформаций. Если для стержнеобразных деталей нет термоусадочного стержня, твердость и прочность стержня перед холодной высадкой должны заранее достичь определенного значения, в противном случае требования по прочности будут трудновыполнимы. При вытяжке или холодной высадке необходимо полностью учитывать состояние сырья, будь то закаленный материал, нормализованный материал или незакаленный материал. Если после вытяжки твердость слишком высока, она не подходит для холодной штамповки, поэтому ей следует уделить все внимание.

Другие новости отрасли штамповочного оборудования: