Анализ базовой структуры и функций штампов для штамповки металла.

Штамповочная матрица по металлу является разновидностью штамповочной матрицы. В качестве объекта обработки используется металлическая пластина. С помощью пуансона (или гидравлического пресса) и штампа пластину разрывают, разрезают, отделяют, нарезают, растягивают и т. д., чтобы сформировать различные продукты, отвечающие потребностям людей. Изделия различной формы. Компоненты и функции штампа для штамповки металла: 1. Верхнее гнездо штампа: подвесной пуансон с фиксатором штампа, оснащенный направляющей втулкой, мощной пружиной давления, удароизоляцией и буферизацией, форма будет производить большую вибрацию во время высокоскоростного производственного процесса, а гнездо штампа может иметь амортизирующую силу, поэтому Толщина основы формы должна быть толще, чем у других шаблонов, обычно около 50. Используется сталь S45#. Материал не подвергается термической обработке, а твердость относительно мягкая, что может защитить платформу пуансона; 2. Верхняя опорная пластина: в основном смягчает удар. Сырьевой стальной материал верхнего основания матрицы 45 # относительно мягкий, если пуансон непосредственно касается основания штампа, на нем легко образуются ямки, поэтому замените его опорной пластиной. Перед сборкой формы на сквозном отверстии необходимо снять фаску и зачистить заусенцы; 3. Верхняя шина: установите пару. Роль направляющей втулки и фиксированного пуансона также называется фиксированной пластиной пуансона. Отверстие шаблона может быть скошено; 4. Стопорная пластина: функция фиксации направляющей иглы и зачистной пластины в блоке, внутреннее отверстие и периферия шаблона могут быть скошены; 5. Доска для зачистки: ее цель — разместить разгрузочное лезвие, чтобы обеспечить точность положения. При резке пуансона сила, создаваемая разгрузочной пружиной, отделяет пуансон от штамповочного материала. 6. Нижний шаблон: Нижний шаблон также называется фиксированной пластиной с ножевой кромкой, которая используется для фиксации ножевой кромки нижней формы в блоке, гибочной форме, плавающем блоке материала, направляющей пластине и вспомогательной направляющей втулке. Устье рамки шаблона не может быть скошено, а остальная часть может быть скошена; 7. Нижняя пластина: функция амортизации нижних частей формы, передняя часть сквозного отверстия не может быть скошена, чтобы фаска не была слишком большой и легко застревала отходы и вызывала засорение. Остальные отверстия могут быть скошены, но задняя часть сквозного отверстия плавающего штифта скошена. Оно не может быть слишком большим, если заусенец перевернут; 8. Нижнее основание формы: Функция нижнего основания формы аналогична функции верхнего основания формы. Форма разделена на верхнюю основу формы, верхнюю опорную пластину, верхнюю планку, стопорную перегородку, зачистную доску, нижний шаблон, нижнюю опорную пластину и нижнюю основу формы в порядке сверху вниз. Вышеизложенное является лишь самым основным, и здесь нет обобщения какого-либо шаблона. Структура пресс-формы определяет роль шаблона. Согласно фактическому приложению, некоторые платы будут опущены. Если на зачистной доске нет необходимости добавлять вставки, стопорную перегородку можно не использовать. Если хода недостаточно, добавьте подставки для подъема и опускания, подножки, стержни и поддоны для подъема и опускания. В зависимости от продукции долговечность пресс-форм различна, а правила различных заводов по штамповке деталей будут разными, поэтому их необходимо использовать гибко. Рекомендуемая статья: Направление развития и перспективы штампов Предыдущая запись: Повышение долговечности штампов и продление срока службы штампов