Анализ выбора и назначения металлических осколочных штамповочных деталей.

Среди металлических штампованных деталей мы чаще используем металлическую шрапнель. Это важная часть переключателя, с помощью проводимости металлической шрапнели он выполняет качественное переключение между оператором и продуктом. Аппаратная шрапнель обычно определяет материал шрапнели в зависимости от назначения и характеристик шрапнели. Например, необходима физическая устойчивость. Частота использования выше и давление выше. Обычно выбирают пружинную сталь, углеродистую сталь или нержавеющую сталь высокой твердости. После формовки, термообработки и закалки уменьшите содержание углерода, увеличьте срок службы шрапнели при прессовании за счет увеличения ее твердости; Если необходимо достичь физических свойств, таких как легкая сварка, стойкость к кислотам и щелочам, а также повысить проводимость, используйте медь для обработки шрапнели, например, шрапнель из фосфористой меди, шрапнель из бериллиевой меди. Это может быть достигнуто с помощью методов обработки поверхности, таких как гальваническое покрытие (золото). , серебро, никель, олово и др.); Кроме того, для цифровых продуктов, таких как электронная связь, основные требования к производительности процесса в основном отражаются на точности, проводимости и свариваемости, поэтому использование медных материалов для обработки осколочных изделий обычно предназначено для использования определенного медного материала фиксированной марки / твердости, такого как как фосфорная медь, бериллиевая медь, красная медь, латунь, бронза и т. д. Каковы основные функции аппаратной шрапнели? ① Управлять движением механизмов, например клапанных пружин в двигателях внутреннего сгорания, управлять шрапнелями в сцеплениях и т. д. ② Поглощают вибрацию и энергию удара, например, с помощью буферной шрапнели под вагоном и вагоном поезда, вибропоглощающей шрапнели в муфте и т. д. ③ Храните и выводите энергию в виде энергии, например осколков часов и огнестрельного оружия. ④Используется в качестве элемента измерения силы, например, динамометра, шрапнели в шрапнельной шкале и т. д. Отношение нагрузки к деформации шрапнели называется жесткостью шрапнели. Чем больше жесткость, тем тяжелее шрапнель. По характеру силы шрапнель можно разделить на шрапнель растяжения, шрапнель сжатия, крученую шрапнель и искривленную шрапнель. По форме ее можно разделить на тарельчатую шрапнель, кольцевую шрапнель, пластинчатую шрапнель, спиральную шрапнель, спиральную шрапнель усеченного конуса, торсионную шрапнель и т. д. . Рекомендуемая статья: На какие проблемы следует обратить внимание при обработке металлических штампованных деталей Предыдущая статья: Преимущества глубокой вытяжки деталей и требования к твердости пресс-формы